张穗华：技术管理改革要“刀刃向内”｜品质笔记㉓_南方plus

文｜张穗华

不久前，我参加了由佛山市工商联与南方日报社共同发起的“育新机开新局：品质革命与市场突围”2020佛山企业迈向高质量发展之珠三角调研，参观学习了华为、腾讯、富士康、美的等先进范例，感触颇深。

华特气体的主体业务是特种气体，其中，电子特种气体被广泛应用于半导体行业，可以说我们制造的是“工业的血液”，目前已进入中芯国际、长江存储、台积电、英特尔等国内外领先半导体企业供应链体系。放眼全球市场，工业气体的市场规模有望达1万亿元。

此次学习考察，为企业继续发展点明了方向。未来，企业发展要有更清晰的定位，推动产能新跨越，也要开展刀刃向内的技术、管理改革，用好工业互联网，实现品质再攀峰。

华为发展为全球领先的科技企业，离不开最初的准确定位和战略规划。我随调研团队去华为参观学习，最大的感触是，自己所在的公司缺少定位。

华特气体已走过27余年发展历程，如今才实现年产值约8亿元，和国内以及全球头部同行相比，仍存在较大差距。来自华为的专家提出“侧翼攻击”的概念，即不追求大而全，而是以己之长走特色化、差异化发展道路。在我看来，这也是适合华特气体的发展模式。

据预计，全球工业气体市场将达1万亿元，其中特种气体达1500亿元左右，中国将占20%-30%。未来，华特气体要继续深耕特种气体，推动产能新跨越，向100亿产值目标进发。

2002年开始，华特气体确定了以特种气体为发展方向，时至今日，我们的特种气体主要用于半导体芯片行业，目前已实现对国内8寸以上集成电路制造厂商超过80%的客户覆盖率。

我们的客户不仅覆盖了中芯国际、华虹宏力、长江存储、台积电、京东方等国内一线知名企业，华特还进入了英特尔、美光、德州仪器、海力士等全球领先的半导体企业供应链体系。2017年，华特气体的光刻混合气通过阿斯麦认证，在这个认证名单中，全球仅有四家企业，华特气体是中国唯一一家。

由于集成电路产业是我国战略性新兴产业，目前来看，基本不受疫情影响，因此今年我们也保持了较好的增长。

回顾华特气体的发展，我认为，根本原因还是华特气体产品的产品种类多元化及高品质。电子特种气体是真正意义上的高精尖产品，在芯片制造中必不可少，要做到进口替代，必须做到具备与国际同等品质。

新的竞争形势下，如何让制造更高效、更具品质和竞争力，是我们一直思考的问题，也是此次调研的核心课题之一。

调研组走访富士康。李嘉欣摄

到富士康参观后，我发现华特气体的自动化水平相对落后。我们的自动化多集中在充装气体这一环节，与富士康的“黑灯车间”相差甚远。这方面，我们要深入学习富士康。如有可能，希望能请到相关的经验人员到公司指导，为“互联网+工业4.0”打基础。

到腾讯后，我发现他们的跨界能力很强，年轻人成为企业创新的主力军，企业非常有活力。反观我们公司，进入管理层的90后屈指可数，我们要重新检讨体制是否存在问题。

调研组走访腾讯。李嘉欣摄

走进美的广州南沙工厂，这是美的32家工厂中首个引入美的工业互联网平台 Midea M.IoT的试点项目，美的将整个空调生产过程细分为20大流程，涉及7大部门、17个重要岗位，每一个流程的完成时间精准到分钟——比如某个泡沫物料入库时间晚了1分钟，系统就会弹出警告，对负责人进行追责。这些智能化的管理是我们非常想学习的生产管理方法。美的相关负责人介绍，生产管理就是异常管理，良率很高就不用管理了。这一点，我十分认同。

在调研中，北京大学教授周其仁说，美的的改革路径更符合佛山制造业企业的实际。的确，企业要一下子就变成一个“无灯工厂”，大多无法实现。但所有制造业都可以改革，而改革的步骤完全可以循序渐进。

改造的过程中，美的南沙工厂“小步慢跑”地控制节奏，优先在最重最累的工序上进行“机器换人”。对比我们公司，我们还处在部分生产线半自动化阶段，必定要经历由点到面的自动化改造。

一方面，自动化、数据化、信息化非常适合大批量产品生产，对我们控制良品率、选择原材料和供应商有帮助；另一方面，劳动力成本红利逐渐消失，倒逼我们将有限人力投入到更高技术含量的工作中去。

2015年，华特气体开始生产小瓶充装气体。在此之前，气体充装都是40升装、如成人般高的大瓶充装生产，新的精密作业要求工艺和流程的创新。

目前，华特气体有4台用于充装小瓶气体的半自动化作业机器，我们计划增加投资100万—200万元，扩大到9个自动化充气点，只需3个人作业。

生产线上的自动化控制装置，来自公司自行研发设计。由于应用于半导体行业的气体都是真正的高精尖产品，0.1克甚至更低的质量变化，都会影响产品性能。为此，公司组建了50多人的研发团队，不仅包括化学工程师，也包括设备、电气、安全等配套工程的技术人才；公司的工程技术研究中心和企业技术中心还分别获得省级认证。为了设计自动化控制装置，华特气体引进了电气工程师，自行开发操作软件，反复测试温度、压力、流量等多种指标，寻求最佳的精馏控制方法、精馏工艺控制点。

在自研生产设备和自动化生产的助力下，华特气体生产的六氟乙烷电子气体纯度达到99.999%，高纯氢气、二氧化碳的纯度达到99.9999%。体现在产品良品率上，实现了2—3个百分点的提升。

最近，我刚好在学习“技控与人控”这门课程，如果说自动化升级是技控必经之路，那么处理好它与人为操作的关系，就显得十分重要。我们要从手段看结果、以结果导向看绩效，实现自动化改造的最终目的。

改造到一定阶段，自动化设备使用对生产场地提出了更高要求。以往，我们的车间是隔断的，无法满足整线连片改造要求。为提高生产效率、适应市场需求，我们拟扩大“气体中心建设及仓储经营项目”和“电子气体生产纯化及工业气体充装项目”的建设面积，并计划在公司改建第三车间和仓库。

周其仁教授分享了一个观点：从本质上看，人就是来造工具替代人的，好的企业家都是“军备”竞赛狂。重复计算不是人干的工作，是机器干的工作，企业要秉持以人为本的理念。

佛山是制造业大市。早期，我们国家有几亿农民工出来，没有经受过太多技能培训，变成了廉价劳动力，导致有企业形成了宁愿用劳动力去替代资本、替代工具的想法。直到2004年，劳动力成本大幅上升，企业才被动开始思考，“全以人为劳动力”的认知是个大问题。

我们认为，解放生产力，让人参与到更高级工序岗位上，如推动发明创造力，是下一步要处理好的工作，哪怕企业暂时没动力，但是要具备长远的目光，不断找到好的办法来替代人力。要用其所长、避其所短，那时候的人力将会发挥更大的价值。

比如，我们把生产力从低端工序上解放出来，就能有更多精力聚焦高端研发。华特气体每个月都会和自己的高端客户面对面交流，交换行业前沿信息，改进技术、储备技术。更重要的是，华特气体在鼓励自主研发、技术改造方面已形成相对完善的机制。

目前，华特气体研发中心从实验、小试、中试到量产都具有完善的流程、计划、资金和管理制度。不仅如此，华特气体还设立研发项目奖励，推动公司的研发人员积极性。

出自华为的专家分享了这样一个观点：战略就是要看到客观事实，然后去做，同时要认清客观规律。对未来的华特气体来说，第一要看到客观的需求，第二要看客观规律，然后做出我们的策略。策略出来之后，我们要把它分解，分解到具体的业务方式，然后确定我们的战术方针，再基于这个把它分解成详细的任务。最后是要有效的执行到位。

朝着100亿元产值的目标进发，华特气体将更积极拥抱工业互联网，结合企业实际，循序渐进地改革创新，从一台设备，到一条生产线，再到一个品类的生产，推动品质再攀新高峰，“和大趋势同步，就不会被时代抛弃”。

（作者系广东华特气体股份有限公司副总经理）

【来源】南方日报