在把广州经营的两间数码冲印店转手后，龙门县龙潭镇铁岗村小伙李恒标选择回到家乡龙门开起了竹木工艺品厂。

龙门县的竹木制品以牙签、木塞、拉手等产品为主，其中以牙签最具代表性。与父辈们不同，李恒标创业伊始，就把新技术、新模式带入了这一传统产业。“如果一直采用原本落后的设备和技术，工厂最终只会沦为加工竹木器具的“小作坊”，“主动求变，不断升级转型才是扩大企业规模的关键”，李恒标说。因此，与当地传统竹木加工厂不同，他的工厂采用的是自动化生产模式，其生产的工艺制品也成功吸引到大洋彼岸的客户，远销意大利、日本等国家，年产值超过200万元。

李恒标的工厂是当前龙门县传统产业工业技改的一个缩影。当前，龙门县已经出台技术改造配套政策，实施工业转型升级攻坚战“三年行动计划”，加大技改投入，力争工业技改投资年均增长12%左右。在工业技改的大潮中，大到各类家具，小到一根牙签，龙门县竹木制品都在探索各自升级转型的道路。竹木加工这一特色传统产业也有望迎来新的春天。

机遇

龙门小伙“回乡”办起自动化工厂

1980年出生的李恒标是土生土长的龙门人，2004年在广州开了一间数码冲印店，很快又开了第二间。可是，李恒标却不愿安于现状。这时，李恒标想到了家乡的竹木制品。

他家所在的龙潭镇铁岗社区，很多小工厂都生产经营竹木制品类的家具配件。他想到开网店来销售家乡的竹木制品。2010年，李恒标尝试在阿里巴巴上开了一家网店，第二年他接到了首单业务，来自日本的2万套价值13万多元的祈福木制品订单。

然而接到订单后，李恒标却发现他的家乡居然没有一家工厂可以承接他的业务。最后，这批三件套的祈福产品被分开在广州、清远、龙门三地进行加工。为了对产品进行喷漆处理，李恒标甚至自己学习喷漆，最终才得以交货。

这批订单也成为了李恒标创业的一个契机。他接触了自动化机械设备后发现，龙门当地的竹木制品厂虽然多，但是却没有一间工厂是采用先进机械进行自动化生产。落后的设备技术导致他们只能生产一些传统的低端产品，而对于一些工艺难度较高的产品只能望而却步。

李恒标决定回家乡办一家采用自动化生产模式的竹木工艺品厂。

求变

创新工艺走出竹木加工“小作坊”困局

李恒标所在的龙潭镇竹木资源丰富。早在上世纪90年代，铁岗就有不少人开设竹木制品加工厂，李恒标的父亲就是其中的一位。

“我父亲是从成功做到失败的。”李恒标回忆，父亲经营的工厂主要生产木拉手等家具配件，1993年到1995年是最鼎盛的时期，在铁岗、左潭、地派都设厂生产加工产品。但后来工厂的生意越来越差，到李恒标读中专的时候，父亲的工厂已经停产了。

在他看来，父辈的失败主要因为没有对产品的质量和工人进行有效的管理，又忽视工艺创新，跟不上时代的需求。

作为龙门竹木制品最主要的产品——牙签，这一痛点更加明显。早些年，许多龙门牙签餐签企业靠卖散签或者贴牌为生，技术含量低直接导致了产品附加值低。尽管龙门生产的牙签餐签占据了全国市场70%的比例，但是自主品牌却只占市场三成。同时，由于当时缺少产品标准，这些产品还常常出现不能进入超市，或在广州批发市场遇到来提货的外国客户取消订单的情况。

直到2012年，龙门县专门出台了全国首个竹质牙签餐签标准后，这一情况才有所好转。产品标准的制定让牙签有了更广的销路，新增加的利润让部分企业有能力改善生产技术和做强品牌。

此后，尽管每年的产量逐渐增加，但竹木加工产业产值不高的尴尬局面却依然存在。究其原因，是因为许多小企业仍处于一种传统的“小作坊”加工模式，没有现代化厂房，更谈不上流水线和自动化生产设备。龙门县经信局相关负责人也坦言，“基础过于薄弱，产品类型单一，传统产业转型升级工作难度很大”。而激烈的市场竞争，使每一样产品的生产技术经过一段时间之后都会遭到淘汰，不创新工艺寻求进步的话，始终都会被取代。

为了避免走上父辈的老路，李恒标选择购置先进的设备并学习新的技术，遇到资金不足，他就做完一个订单赚到钱再投资添置新设备。如今，他开设的恒利竹木工艺品厂，员工从最初的三四人发展到现在的十多人，数控雕刻机、激光雕刻机、数控车床等自动化设备也不断增加，厂房占地面积270平方，累计投入资金50多万元。

升级

龙门重点实施“四新”技改项目

得益于设备和工艺的更新，李恒标工厂生产的产品得到了越来越多客户的青睐，一件件看似简单的竹制品成为在国外受追捧的热门货。

接受采访的时候，工厂正在赶做一批来自意大利的订单，期间有不少同行过来询问李恒标关于机械设备的型号、价格、大小等问题，也计划引进先进的技术和设备，李恒标则毫无保留地将这些信息和技术告他们。

改变，也开始通过业内交流出现在同行之间。据调查统计，龙潭镇有民营企业300多家，其中竹产品加工企业114家，竹木制品以牙签、木塞、拉手等产品为主，产品销往福建、江苏、北京等全国各地。随着竹产品市场的拓展和产权意识提升，龙潭镇内有多家竹木加工企业注册了自己的产品商标，全镇从事竹木加工产业链人数已达到6000多人，竹木加工已成当地居民的一项重要经济支柱，许多人建起了楼房，购买了小汽车，生活越来越红火。

不仅仅是个人、企业自身不断寻求新的发展机遇。对于这一传统产业，各级政府部门也开始制定、落实各项扶持举措。

为发挥竹木资源的优势，龙潭镇委、镇政府出台了一系列加快发展种竹业奖励措施，并组织召开了两次竹木加工行业发展研讨会，共商当地竹木发展大计，经多次社会调查分析和行家论证，致力制定打造竹制品专业镇切实可行的举措。

另一层面，龙门县近年来大力实施工业转型升级攻坚战“三年行动计划”，一系列政策的出台也为当地竹制品行业发展带来新机遇。2015—2017年，龙门县工业企业每年滚动实施重点技术改造项目30项以上，工业技术改造投资年均增长32％左右。在2016年，龙门县规模以上工业企业开展技改投资完成16亿元以上。

根据《龙门县2016年促进小微企业转型升级为规模以上企业实施方案的通知》的工作要求，龙门县经信部门在去年召开了“个转企、小升规”工作会议，对 “小升规”目标任务进行明确。同时，结合每月的经济督导，督促各乡镇做好辖区内潜力企业挖掘、跟踪落实工作，重点加大对石灰石行业、竹木加工行业挖潜力度，完成“个转企”9家，完成“小升规”11家。

在工业技改的路径上，龙门重点实施以新技术、新工艺、新装备、新材料推广应用为主要内容的“四新”技改项目，支持企业新上自动化、智能化、成套化设备，引进消化吸收先进工艺技术，掌握具有自主知识产权的核心技术和关键技术，提升产品市场竞争力。

为了帮助企业技术改造，进一步增强竞争力。龙门县围绕落实创新驱动发展战略，加强技术改造监测督察，完善项目管理体系，组织企业申报2017年国家和省市技改专项资金，使用好县级技术改造专项资金，真正把技术改造落到发展上。同时，支持纺织服装、竹木、小水电等优势传统产业企业应用电子商务转型升级，鼓励企业按照国内外先进标准对现有产品进行改造提升，加快产品升级换代。

“我们将继续加大对竹木加工行业工业技改和转型升级的力度，按照技改计划，龙门准备在个别乡镇设置竹木加工产业集中区，统一规划、统一建设产业集中区，然后通过技改资金引导这些传统企业更新现代化设备，推动节能降耗、减排治污。”龙门县委书记范志益接受南方日报专访时曾透露，目前，龙门县很多竹制品都已经成功进入国外市场，然而出口商都不是龙门本土企业，接下来，龙门县会鼓励当地注册一批有进出口权的企业自营一般贸易出口，形成更为完善的产业链。

【来源】南方日报 

【记者】林文通

【通讯员】陈建清 姚志玲