文/林东云
今年6月以来，东莞市数控装备行业协会会长尹东明已经“出海”好几次。频繁走出去，他肩负着一个行业重任，今年，协会计划在泰国、巴西打造两个“日不落”展厅，明年还将在墨西哥落地展厅。这些展厅将常年展出东莞装备产品，作为东莞装备企业拓展海外市场的重要据点。
海外建常年展厅并不容易，以大手笔投入抱团出海的东莞装备制造产业，可谓实力不俗。资料显示，装备产业是东莞市仅次于电子信息的第二大战略性支柱产业，2022年东莞装备产业产值突破5000亿大关，规模以上工业增加值达1193亿元，共有规上工业企业3859家。
不仅仅是体量大，东莞装备产业质量也高。一个重要的佐证就是，东莞装备产业“盛产”专精特新“小巨人”企业。数据显示，东莞拥有专精特新“小巨人”企业172家，数量仅次于深圳、广州位列全省地级市首位。其中，装备制造产业领域的专精特新“小巨人”企业约占50家，占比接近30%。
与其他城市相比，东莞的装备产业在孕育专精特新“小巨人”企业方面，也拥有显著领先优势。以佛山为例，同样是装备制造业强市，佛山装备产业在产值上超过东莞，但是对比装备产业专精特新“小巨人”企业数量，东莞则反超佛山。
专精特新企业是推动高质量发展的重要力量，也具有更强的发展韧劲。根据东莞市工业和信息化局提供的数据，东莞2000多家省级专精特新企业，2023年一季度完成工业增加值230.4亿元，增速高于全市平均水平将近7个点。
东莞专精特新企业数量为何能领跑地级市？解答这一问题，装备产业集群是一个小窗口，透过这个窗口，可以看到东莞制造如何以厚度孕育产业“尖刀部队”，即专精特新队伍，而后者又是如何助力产业迈向高质量发展。
“世界工厂”的装备军团
“东莞装备制造产业强，得益于其庞大的制造业体系。”广东华中科技大学工业技术研究院（下称“华科工研院”）副院长卢亚说。装备制造产业处于制造业上游环节，被誉为“工业之母”，也是制造业核心竞争力所在。装备制造业的发展依托于下游制造业的繁荣，同时推动着下游制造业的转型升级。
东莞正是一块制造业繁荣之地。
截至目前，东莞拥有经营主体166万户，21万家工业企业，超1.3万家规上工业企业，24家超百亿企业，3家超千亿工业企业。东莞培育形成了涉及36个行业和6万多种产品的较完整的制造业体系，其中电子信息产业产值突破1万亿元。
“世界工厂”是东莞最广为人知的标签之一。
改革开放40多年来，东莞从“三来一补”起步，逐步构建起“东莞制造”的影响力，并深度参与到国际化分工中。据不完全统计，东莞造出了全球十分之一的鞋、五分之一的羊毛衫、全国五分之一的智能手机。在这个过程中，华为、OPPO、vivo等品牌也从东莞走向世界。
正是在这样的土壤中，东莞装备产业迅速崛起。
亿鑫丰生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
其中装备制造这一支柱产业更是孕育了大量的专精特新小巨人企业。位于东莞道滘镇的专精特新“小巨人”企业——广东亿鑫丰智能装备股份有限公司（下称“亿鑫丰”）正是个中代表。
2007年，河南人吴稼钧在东莞创办了亿鑫丰。在此之前，吴稼钧从事标签机生产制造，一次机缘巧合接到了一张锂电池模切机订单。抱着试一试的念头，吴稼钧开始涉足锂电池设备生产，“后续发现这个行业大有可为”，吴稼钧说，2013年前后，他开始带着设备参加展会，并且成功在展会上签约卖出了两台价值百万元的设备。
海裕百特生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
坐落在东莞横沥镇的海裕百特智能装备有限公司（下称“海裕百特”），也几乎在同一时期切入锂电池设备行业，成为国内最早从事锂离子电池成套设备自主研发、生产和销售的企业之一。“当时3C产业蓬勃发展，但是锂电池设备以国外为主。”海裕百特创始人王留军说，正是看中国产替代的机会，公司开始切入锂电池极片锟压机领域，并将公司从北京搬至了国内3C制造业重要基地东莞。
众多亿鑫丰、海裕百特这样的“小而精”的企业，构成了东莞电子信息产业背后的装备军团。当中不乏一批企业坚持走创新之路，在“一厘米宽度”上做出“一万米深度”，构建起了自身的技术优势的护城河，从小企业迈向“小巨人”企业。
近年来，在电子信息产业受到贸易摩擦冲击的时候，东莞装备产业却站上了一个新风口。不管是亿鑫丰还是海裕百特，都快速切入了新能源汽车锂电池设备的研发和制造。
“听起来像是转行，但其实生产过程是一样的。”王留军说。像海裕百特这样在手机锂电池设备领域构建起护城河的企业，在新能源汽车锂电池设备领域，继续延续着优势，依然能够大展拳脚。
“在过去的5个月里，我们的出货量已经超过了去年。”在今年5月份接受南方+采访时，吴稼钧透露，亿鑫丰今年订单已经较去年销售额翻番，虽然原材料价格波动带来了不小的影响，但他依然对今年实现业绩突破大有信心。
领跑全球的“小巨人”雄心
即便规模还不足一亿美元，亿鑫丰也已经开始开拓全球市场。截至目前，亿鑫丰已经参与了美国安普瑞斯、美国美洲锂能公司等海外企业的产线建设中。“我们与锂电池生产前中后段的设备供应商联合起来，实现整线输出，甚至可以做到比头部企业反应更快、服务更好。”吴稼钧说。
把“一里米宽度”做到“一万米”深度，进而开辟全球市场的广度。这是众多东莞装备产业专精特新“小巨人”企业的共同目标。
这背后，东莞经济具有典型的“外向型”特征。
早期，大量东莞制造业企业通过为海外品牌代工崛起，带动“东莞制造”行销全球，“世界工厂”的名号也由此而来。“走出去”也成为刻在东莞制造DNA里的共识。根据统计，东莞外贸进出口总值已连续25年位列全国前5。
不少东莞企业因外贸而生，自诞生之日起，就有着谋求全球市场的雄心。
爱玛数控生产车间。 南方+ 戴嘉信 拍摄
东莞市爱玛数控科技有限公司（下称“爱玛数控”）便是个中代表。在2000年，曾在东莞用家具皮料制造鞋子的王国权，在一次出国考察中第一次见到了数控皮革切割机。从一则年代久远，成像模糊的视频中，记录了王国权当时的反应——他站在一台意大利产的数控皮革切割机前，几乎是目不转睛地盯着这个新奇玩意。
此行在王国权心中埋下了一颗种子。2006年，爱玛数控开始进军柔性材料智能切割机领域，从鞋类切割机起步，随后又先后进入手袋皮革切割机和家具、汽车皮革切割机领域。此后，爱玛数控深度聚焦切割机领域，持续推动技术革新，2018年，爱玛数控成为全球首家引入视觉识别技术的切割机企业。
爱玛数控鸟瞰图。 南方+ 戴嘉信 拍摄
好产品是链接好客户的敲门砖，截至2022年，爱玛数控已经进入苹果、特斯拉、耐克、阿迪达斯等全球领军企业的供应链。同年，爱玛数控实现均价五万美元以上的智能裁切机产量全球第一，成为全球“隐形冠军”。
“从看见第一眼到领跑全世界，用了22年。”王国权说。
走进爱玛数控位于东莞厚街镇的总部大楼，随处可见与全球市场有关的元素：在前瞻研发中心办公室内，一块又一块的写字板贴着全球友商分析，爱玛数控在亚洲、欧洲等不同市场板块的优势分析，全球软体家具产业地图、行业发展预测……
“所有数据都是最新版本的。”王国权说，爱玛数控的目标是，到2027年实现整体营业规模全球第一。
爱玛数控可以说是一个缩影，很多东莞装备企业都有一张征战全球市场地图。近年来，来自国际市场的多重冲击，并没有消减企业走出去的劲头，相反地，一批装备制造企业开始抱团“出海”。
尹东明所推动的海外“日不落”展厅，正是东莞装备产业的抱团行动。
“我们不仅要落地展厅，还要组织邀请当地关联企业过来参访交流，目的是产生买卖，促进商业。”尹东明说，组团成功会让行业信息便通透，降低企业“出海”成本。据尹东明观察，东莞装备协会很可能是省内最先走出去建常年展厅的行业协会，甚至是国内。
让技术成为市场“敲门砖”
360度旋转视觉识别鞋材，16秒内就能精准裁切出运动鞋的鞋面……这是爱玛数控为阿迪达斯核心代工厂“私人订制”的一款智能裁切机，也是令王国权颇为自豪的一款拳头产品。
“2018年，这家拿着鞋面过来找我们，他表示未来10年会采用一种全新的工艺，不再需要车缝，而过去车缝是最常见的制鞋工艺。”王国权回忆，当时全球没有工厂能做这一工艺，对方希望爱玛数控能够实现突破。
毫无先例可参考，爱玛数控内部开了无数次会议，用了将近半年时间才有了初步的想法，又用了将近两年才实现了第一代产品设计，并成功在工厂里做了10万双鞋子。此后为了满足客户在大小、噪音、功能等多方面的要求，爱玛数控又用了将近两年时间修改，才达到了王国权认为“能打”的程度，并最终送进了客户车间。
在王国权看来，要争取全球顶级客户的入门券，就必须摆脱传统商业竞争的价格策略，通过自上而下的努力实现技术上的领先，不断培养企业的创新能力。
创新正是专精特新企业最重要的特征之一。在东莞装备制造行业，将技术创新作为“杀手锏”的企业不在少数，爱玛数控也绝非个例。可以说，东莞装备制造业跑出的将近30家专精特新“小巨人”，大部分都是技术创新的佼佼者。
距离爱玛数控约30公里外，位于东莞市大岭山镇的广东拓斯达科技股份有限公司（下称“拓斯达”）是广东省首家登陆创业板的机器人骨干企业，也是专精特新“小巨人”企业。
与爱玛数控相似，拓斯达也早已布局全球市场，截至目前，拓斯达已在全球设立了近40个办事处，产品及服务覆盖亚、美、欧、非等50多个国家和地区。2022年，拓斯达实现海外营收5.13亿元。
“支撑拓斯达发展的，首先是市场，其次是核心技术。”拓斯达创始人吴丰礼说。
拓斯达对技术创新的追求有迹可循：2008年，拓斯达研发出新型节能三机一体，省电70%以上，并在行业首创直接冷却160度水温机，降温速度缩短80%；2011年拓斯达自主研发出第一款机械手控制系统；2011年到2014年，拓斯达自主研发的三轴、五轴伺服机相继下线……
为了支撑持续的研发创新，拓斯达不仅引进来自顶级科研机构和院校的博士人才，打造了一支由博士引领，超过900名科研人员的研发团队。与此同时，拓斯达也大手笔投入建设实验室和研发中心。
技术创新就是打开市场的“金钥匙”。截至目前，拓斯达在国内已累计服务超过15000家客户，其中包括宁德时代、立讯精密、富士康、比亚迪、长城汽车等知名企业。
值得一提的是，今年8月初，广东公布首批战略性产业集群重点产业链“链主”企业名单，拓斯达位列其中，成为工业机器人产业链的“链主”企业，其领军地位可见一斑。
为“专精特新”定制产业空间
据东莞市工信局统计，在目前东莞已有的专精特新“小巨人”企业中，70%以上的企业深耕细分领域10年以上，并且主导产品市场占有率高，50%以上企业主导产品在细分领域市场占有率超过40%。
高市占比与高技术壁垒，赋予了专精特新企业更高的发展稳定性。过去几年来，面对来自疫情和国际贸易摩擦的冲击，亿鑫丰、海裕百特、拓斯达等装备行业专精特新企业均保持了持续增长的态势，并且增资扩产的意愿很强烈。
但东莞面积小，土地开发强度高，工业用地资源很紧张。王留军坦言，当地的产业空间不足一度制约了海裕百特的增资扩产计划。而东莞在解决专精特新企业发展用地问题上，也彰显出这座城市在发展专精特新企业的决心。
实际上，在培育专精特新企业方面，东莞一直走在前列。近年来，东莞先后出台了《东莞市专精特新中小企业培育工作实施方案》《东莞市工业和信息化局专精特新中小企业遴选办法》《东莞市加快培育发展“专精特新”企业的若干措施》等多项措施。
其中，去年中制定的《东莞市加快培育发展“专精特新”企业的若干措施》（下称《若干措施》）更是力度大，决心足。“很多城市将‘专精特新’扶持政策作为其他政策措施的配套，但东莞率先将‘专精特新’政策拎出来，单独强调。”东莞市工信局相关负责人说。
这份《若干措施》在培育、空间、创新、资本、产业链融通发展、人才支持、政府服务等方面提出了7项17条具体政策，为专精特新“小巨人”企业赋能。政策的一大亮点就是在土地供应上的创新。
针对“专精特新”企业的空间不足的痛点，《若干措施》提出创新土地供应模式，计划用三年左右时间，集中打造数个市级“专精特新”产业园，每个产业园为“专精特新”企业专供产业空间不少于300亩，引进“专精特新”企业不少于20家，培育上市企业5家以上，力争将国家专精特新“小巨人”企业产业空间自有率提升至60%以上。
“有形之手”的发力，让本地专精特新企业有了更大的发展可能性。
在东莞滨海湾，去年揭牌的“专精特新”产业园在经过紧锣密鼓的建设后，近期逐渐迎来主体结构封顶。园区引进的欧菲光电影像产业项目，33层高的办公楼与两栋智造厂房拔地而起。这场新的产业用地尝试，正在为本地引进和培育专精特新企业带来新的想象空间。
■样本
爱玛数控：
小镇走出的全球隐形冠军
在东莞市爱玛数控科技有限公司（下称“爱玛数控”）的生产车间内，一台台切割机整齐排列，工人们穿梭在这些“大家伙”间，忙着完成调试。不久后，它们将被运送至下游工厂，为耐克、阿迪达斯、特斯拉、宜家等全球知名企业服务。
坐落在东莞厚街镇的爱玛数控，虽然名不见经传，却是一家真正“隐形冠军”企业，2022年，爱玛数控实现5万美元以上切割机全球产销量第一。同年，爱玛数控获评国家专精特新“重点小巨人”企业。
从南方小镇的废旧粮仓起步，爱玛数控如何一路奔向“全球第一”？面对贸易摩擦等多重因素冲击，爱玛数控又如何保持持续增长？
◎深度聚焦
跟着顶级客户共同成长
作为爱玛数控创始人，王国权与“鞋”有着特别的缘分。
“我家里原来是开鞋店的，赚了钱以后就开始做鞋厂。”王国权回忆，上个世纪90年代，国内消费品市场处于供不应求状态，鞋厂生意非常好。彼时，制鞋的机器几乎都依赖进口。
王国权本身就读的是设计专业，很早就接触电脑，并且尝试将电脑引入制鞋行业。年轻的王国权对新鲜事物充满了好奇心，2000年的时候，王国权走上了创业之路。起步之初，为了节省资金，他租借了东莞的一个废旧粮仓。
同年，在一次出国调研中，王国权见到了欧洲工厂里的切割机，这是制鞋行业的关键设备，用于切割皮革等柔性材料。国外切割机设备的先进程度让王国权大开眼界，他产生了打造国产切割机的念头。
到2006年，爱玛数控正式开始切入柔性材料切割机行业，并于次年推出了首台切割机。凭借性价比优势，爱玛数在以进口设备为主的市场撕开了一道口子，并很快迎来了发展的“高光时刻”，一个显著的标志是，爱玛数控的产品成功进入苹果公司供应链，用于制作苹果Ipad的皮套。
随着不断发展，爱玛数控服务的行业越来越多，包括鞋、手袋、家具、汽车内饰等。这使得企业规模不断壮大，但也带来了问题。2013年左右，王国权开始感到迷惘，企业面临着“多而不精”的困扰。“就像一个人，你读高中的时候，什么科目都读，但进入大学会发现针对某个专业的知识量是不够的。”他如是形容。
王国权意识到，必须要专注一个领域才能长久立足。2016年，爱玛数控洞察到全球运动鞋产业的高增长，开始专攻与运动鞋领域，此后三年时间，成为斯凯奇、彪马和阿迪达斯等知名运动鞋品牌的供应商。
为了敲开这些顶级客户的大门，爱玛数控打造了不少行业领先的技术，比如，推出智能排版技术，有效提升了皮革利用率；比如，引入视觉识别技术，成为全球第一家引入视觉识别技术的切割机企业。值得一提，爱玛数控还通过独家技术，为阿迪达斯核心代工厂定制了一款智能裁切机。
技术优势是企业独步市场的“杀手锏”。过去三年来，虽然受到贸易摩擦、疫情等因素影响，但爱玛数控依然保持了增长态势，不仅5万美元以上切割机市占率登顶，并且在新能源汽车内饰板块有所斩获，进入特斯拉、比亚迪供应链。
爱玛数控谨慎地拓展着新的业务板块。无论是在旧领域还是新市场，王国权始终坚信，要跟着顶级客户成长，“顶级客户的极致要求会鞭策你的团队持续成长。我们自上而下努力，争取获得顶级客户的入门券，通过技术领先，摆脱传统商业的低价竞争”。
◎全球攻略
从小镇企业走向隐形冠军
从创业到成为全球冠军，爱玛数控的目光始终是全球市场。
一个令人印象深刻的细节是，王国权至今仍保存着当年在欧洲初期见到切割机的视频。在像素模糊的视频里可以看到，王国权在边角处一动不动地盯着眼前的大机器。
这被王国权视为爱玛数控的一个重要起点，也是他介绍爱玛数控必须提及的细节。可以说，这短短的几分钟，正是爱玛数控全球化基因的最初由来。从做第一台切割机开始，爱玛数控就种下了成为全球“隐形冠军”的目标。
王国权对隐形冠军有着深刻的认知。“我如果仅是有一个工厂，一年能卖出10亿元销售，这并不是隐形冠军，没有世界级的技术、国际化的品牌和全球化的销售服务，就达不到隐形冠军的要求，而这些都是需要大量的时间积累的。”
长期以来，爱玛数控坚持投入研究全球市场，王国权特别强调要有“前瞻性”的认知和布局。
走进爱玛数控前瞻研发中心，可以看到一张张白版贴满了数据，这里有未来三至五年行业发展趋势研究，包含全球竞争对手分析、客户需求的变化、产业核心技术迭代、行业技术标准制定、知识产权布局和机型标准模块研发等等。爱玛数控在全球范围内的主要3家竞争对手的数据也一览无遗。
“在技术方面，我们需要权衡哪些是我们赢的，哪些是被人赢的，以及别人赢的情况，我们赢的是什么，从而进行调整。”王国权说。
王国权透露，目前欧洲竞争对手在产品定价方面，也开始参考爱玛数控。“以前他们喜欢卖多少钱就卖多少钱，现在要看一下爱玛数控定的价格，并且要尽量不产生太大差距”。
这也正是爱玛数控全球影响力的体现。对于爱玛数控来说，在产量上领先只是一个开始，按照2023年爱玛数控的战略，未来五年，爱玛数控要实现产销量和经营规模的增长，不仅要在产量上坐稳第一，还要在整体规模上成为“一哥”。
■专家专访
广东华中科技大学工业技术研究院副院长卢亚：
强化专精特新集群，助力锻强制造业体系
“东莞专精特新企业多背后，是庞大的制造业基础，是一批企业坚持聚焦某个领域做到极致。”日前，广东华中科技大学工业技术研究院副院长卢亚接受南方+专访，他分析了东莞装备制造业为何盛产专家特新“小巨人”企业，以及他所在的华中科技大学工业技术研究院（下称“华科工研院”）如何服务制造业发展。
◎“门类全、配套全、集群化”
南方+：装备制造业是东莞第二大支柱产业，整体产值达到5000亿元。2021年，东莞参与的“广深佛莞”智能装备集群入选国家先进制造业集群，作为长期观察和服务东莞乃至广东装备制造产业的学者，你认为东莞装备制造产业具有哪些特点？
卢亚：东莞的装备制造业有三个显著特点：一是门类全；二是集群化；三是配套全。首先，门类全。东莞是重要的制造业基地，全市经营主体超过150万，全市工业比重超过50%，涵盖41个工业大类中的34个。同样地，作为工业母机的装备制造业也是门类齐全。第二，集群化。东莞每个镇街都有自己的特色产业，每一批特色产业里面都有一批做装备的。第三，配套全，基本上周边5至10公里就能把设备所需配件找齐，实现“半小时配套圈”。
得益于厚实的制造业基础，东莞装备制造业有着良好的积淀，并且有着很好的应变能力。在新冠疫情暴发初期，东莞装备产业制造了大量的口罩机，助力抗疫，很多企业都是从其他装备领域跨界而来，并迅速投入生产。这是东莞装备产业实力的印证。
依托庞大的产业基础，企业沉淀了在装备领域的实力后，可以很灵活的根据一些产业的需求变化，快速调整适应新的产业。
东莞的第一支柱产业是电子信息产业，很多装备产业也是依托和服务于电子信息产业。近年来，受贸易摩擦影响，电子信息产业有所波动，但是装备制造业的表现就更稳，很多装备企业成功转赛道，抓住了新能源汽车的新风口。比如做锂电池生产设备的亿鑫丰，通过进军新能源汽车锂电池领域，成功实现了逆势增长。它依托了庞大的电子信息产业成长起来，现在转做其他行业装备能做到无缝链接。因为它的能力已经有了，并且东莞的配套很齐全，可以很快解决供应问题。现在，东莞已经有一批装备企业都抓住了新能源汽车的机遇，找到了新的增长动能。
◎“抓住一个点做到极致”
南方+：东莞装备制造行业诞生了将近30家专精特新“小巨人”企业，与省内其他地级市相比，东莞装备制造业的专精特新小巨人数量优势明显的，您认为为何东莞装备制造业盛产“小巨人”？
卢亚：东莞制造业实力雄厚，装备制造业规模庞大，这是诞生大量专精特新企业的基础。东莞这些“小巨人”企业基本上都是某个领域的单打冠军，细分领域的龙头。它们可能从事的是产业链上一个很小的环节，但是坚持做精，最后就成了小巨人，比如做安达智能，专注做点胶机，做到极致，做到上市了，它的点胶机现在已经应用在半导体封装工序。
东莞有大量这样的企业，在一些细分领域的某个环节做到极致，很符合“专精特新”四个字。因为我国制造业体量大，市场空间也大，如果企业真的能抓住一个点做到极致，那就足够支撑企业生存下来。这也是德国、日本等工业强国的一个明显特征，他们有很多中小企业，规模不一定很大，但是在某个领域有绝对的优势，这些企业串联起来，就构成了一个庞大的制造体系。我认为未来我们也要走这个方向，强化专精特新集群，核心目标在于锻强整个制造业体系。
◎“做企业做不好、做不来的事”
南方+：华科工研院的落地对于东莞装备制造业的发展有何帮助？落地至今，华科工研院取得了哪些成果？
卢亚：华中工研院是东莞市人民政府、广东省科学技术厅和华中科技大学合作共建的科技创新、技术服务、产业孵化和人才培养的公共平台，去年获批成为粤港澳大湾区国家技术创新中心分中心。
华科工研院创造了多个第一，包括东莞第一个国家创新人才培养示范基地，东莞第一支国家重点领域创新团队，东莞第一个国家技术发明二等奖，东莞第一个国家技术转移示范机构，东莞第一个教育部产学研结合示范基地等。落地以来，华科工研院创办了73家企业，孵化了1400余家企业，持股上市企业11家。
早期，我们是像“保姆”一样上门服务企业，到木工企业发现设备不行，帮它们做加工设备和控制系统，到毛纺企业发现数字化做得不好，就帮他们做数字化。慢慢地，我们发现了企业的一些共性需求。比如做精密的尺寸测量，一个三坐标测量仪需要几百万，但企业的使用率不高，买了不划算。所以我们建了一个企业测量中心，提供给企业做精密的尺寸测量，目前测量中心的检测资质达到2000项，收费服务企业超过2万家企业，覆盖整个广东。
现在我们聚焦做企业做不好、做不来的事，比如激光器、传感器等核心器件。我们的传感器在家电领域占比达到七成，服务的企业包括美的、格兰仕、格力、TCL等。除了硬件，我们也做软件，比如控制软件、仿真软件等。还有围绕未来产业发展，我们也在布局无人自主领域，包括无人机、无人船以及生产制造无人化等。此外，我们也从人才支撑、科技服务、产业孵化、产业投资等角度给东莞乃至广东装备制造产业发展提供支撑。
【策划】林焕辉 陈捷生 赵进 叶洁纯
【采写统筹】叶洁纯 吴欣宁
【视频运营】王虹丹 熊琳 杨馥铫 杨晖桃
【调研组成员】叶洁纯 吴欣宁 林东云 王谦 华声宇 蓝志凌 林洛峰 李周秦 何帆燕
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