春节假期后是企业复工复产高峰期，同时也是事故高发时段。受春节假期影响，企业在节后复工复产过程中往往会存在不同程度的安全管理不到位、人员返岗率不足、精神状态松弛、生产设备设施启用前复检准备工作不足等突出问题，加上赶生产、各类违规操作等现象叠加，安全风险集聚加大，极易发生特种设备安全事故。

今天是大年初七，再过两天就是春节假期结束后上班的第一天。企业节后复工复产在即，在此广东特种设备安全整理了多起节后特种设备典型事故案例，希望我省各相关单位引以为戒、举一反三、以案示警、以案为戒、警钟长鸣、防微杜渐，切实加强节后复工复产安全生产工作，确保特种设备安全运行！

案例一

企业非法使用未经使用登记与未经定期检验锅炉引致爆炸事故

一、事发经过

2022年2月4日（壬寅年正月初四）凌晨3点40分，某地一食品工业有限公司当班锅炉作业人员廖某独自到锅炉房启用锅炉。4点19分，廖某发现压力表指示为0.2MPa，于是前往猪肉清洗车间查看水箱水温，发现水温只有20℃左右，明显低于平时温度，达不到工艺处理要求。4点24分，廖某返回锅炉房，继续向锅炉内添加燃料。4点33分，压力表指示0.3MPa，廖某再次前往猪肉清洗车间查看水温，水温升至30℃左右，仍未达到工艺处理要求。4点36分，事故瞬间发生，锅炉本体飞离锅炉房撞击到猪圈西面墙体，向北整体平移7.5米。事故造成1人死亡，4人受伤，造成直接经济损失152.2万元。

二、事故原因

经事故调查组调查，认为造成本起事故的直接原因是锅炉作业人员违章作业、贸然进水，造成给水瞬间汽化，锅炉内部压力急剧上升，锅炉在过热刚度下降和盲目进水压力骤升的两种情况相互作用下，造成炉胆及炉胆封头出现失稳内凹，产生较大的弯曲应力，导致在烟气温度最高、刚度最薄弱、应力最集中的喉口圈与炉胆角接接头处发生撕裂，汽水混合物从撕裂处喷出，锅炉本体向外飞出。

造成本起事故的间接原因是该食品工业有限公司自2015年进行安装验收检验合格后，事发锅炉及其安全阀、压力表、水位计等安全附件长达7年未经定期检验，无检验、检测和校准证书，且2015年办理施工告知后，该食品工业有限公司再未向市场监管部门提交相关资料申请办理使用特种设备使用登记证书。事发时锅炉司炉人员廖某，其无特种设备作业人员操作证，属于无证操作。

案例二

电梯维修工自我安全保护意识不强从轿厢顶上坠落死亡

一、事发经过

2023年1月30日（癸卯年正月初十），某工程有限公司电梯维修工姜某在既未通知物业，又未在公司工作微信群里进行报备报告的情况下，于30日夜间8点35分独自一人前往某大厦维修电梯。22时20分左右，姜某在施工作业时，从停在28楼的电梯轿厢顶上坠落至1楼电梯井底部，23时37分，消防救援支队人员将姜某从电梯井抬出，120救护人确定其已当场死亡。

二、事故原因

经事故调查组调查，认为死者姜某安全自我保护意识不强，电梯维修作业未向物业和公司报备，夜间一人在存在坠落风险的电梯轿厢顶上作业未采取坠落保护措施，是导致该起死亡事故的直接原因。某工程有限公司对外派电梯维修工安全管理存在隐患以及物业对驻点电梯维修人员的安全管理存在隐患是导致事故发生的间接原因。

案例三

大型游乐设施带病运行酿坠落事故造成16人受伤

一、事发经过

2021年2月13日（辛丑年正月初二），某景区操作人员操作载有34人的高空飞翔设备，启动后转盘开始上升并旋转，15时34分10秒，设备在上升过程中突然坠落，同时伴随较高速度旋转，15时34分15秒，此时吊椅角速度较大，旋转半径也较大，15时34分16秒，转盘降到最底端，下行止住，坠落过程中致使4个止挡座被冲击后掉落，载有乘客的座舱仍以较高的旋转速度与地面、围栏及围栏外观看人员发生刮碰，直到15时34分50秒左右，座舱停止旋转。事故造成16人不同程度受伤，直接经济损失188.67万元。

二、事故原因

经事故调查组调查，认定事故的直接原因是：事故设备带制动轮弹性柱销齿式联轴器部分弹性柱销磨损严重，弹性柱销剪切断裂，联轴器失效，与减速机、钢丝绳连接的转盘失去牵引力，保护失效，失衡坠落。产品制造和安装质量不符合要求，以及事故当天出现两次下坠情况，使用单位操作人员没有及时向安全管理负责人报告，没有停运设备、排查原因，仅采取断电重启后继续运营，设备带病运行是造成事故的间接原因。

案例四

一餐厅液化石油气爆炸造成1死6伤

一、事发经过

2021年2月23日（辛丑年正月十三），某地一餐厅发生液化石油气爆炸事故，餐厅房顶整体塌落且大部分墙体倒塌、损毁，相邻房屋不同程度受损。事故造成1人死亡、6人受伤，直接经济损失约473.64万元。

二、事故原因

经调查，事故的直接原因为液化石油气配送人员在更换事发餐厅气瓶间内液化石油气气瓶后，发现瓶阀上部发生泄漏，在现场违规拆卸瓶阀，导致液化石油气从瓶阀处快速泄漏，与空气混合达到爆炸极限浓度，遇电气火花发生爆炸，导致事故发生。

案例五

起重机维保工违反操作规程遭小车挤压致死

一、事发经过

2016年2月24日（丙申年正月十七），某机械公司何某接到某码头公司工程部岸桥组对QC47#岸桥起升钢丝绳润滑的工作任务，随即安排机械公司员工蔡某与其本人共同执行。当日15时30分左右，在完成铰点附近钢丝绳润滑工作后，何某、蔡某在小车顶收拾好工具物料，随后何某用对讲机指挥黄某将吊具拉到最高处后将小车从第三工位慢速向前移动至第四工位前大梁端部位置，此时蔡某蹲在小车顶右前区域，朝向前方靠海一侧，何某在蔡某左后边即小车顶左后区域，然后小车开始启动慢速往前移动。

在小车还有几米到达大梁最前端时，蔡某听到何某“哎哟”声就立即用对讲机呼叫“停车”，小车马上停下，蔡某回头看到何某被夹在前大梁左侧减速传感器支架和小车左后侧液压缓冲器无杆腔及支座之间，当时何某意识清醒，叫蔡某和黄某帮助他侧身并扶起至小车顶中间位置，随即黄某通知岸桥组主任张某赶到现场，发现何某受伤情况后，紧急拨打120急救电话，并由救护车将伤者送到医院，但经医院抢救无效死亡。

二、事故原因

经调查，这次事故的直接原因是起重机维保工何某违反操作规程，在岸桥小车开动过程中，没有退回司机室顶部安全位置，而是进入小车架顶部的作业禁入区域，以致被岸桥小车挤压导致其受伤死亡。事故单位未履行应有的责任义务，对员工进行足够的技能和安全培训，作业维保人员的安全意识淡薄是造成本次事故的间接原因。

来源：广东特种设备安全