电池，作为各类消费类电子产品的必备组件，如今已深入大众的日常生活。位于松山湖的东莞新能源科技有限公司（下称“ATL”）就是一家世界领先的锂离子电池供应商，可一次性接纳一千万个电池生产订单，有着广东省智能制造试点示范企业、东莞首批重点产业链“链主”企业等荣誉称号。

东莞新能源科技有限公司。

近日，南方+记者走进这家低调的锂电池名企，试图了解ATL智能制造的最新进展和背后的企业文化。

第四季度销售额将同比增长近8%

智能制造让供应链“环环生金”

“今年以来，ATL的销售业绩稳中有进，第四季度将同比增长5%-8%。”销售部二级机构负责人王维告诉记者。

基于对人口规模趋势和消费类电子产品需求的判断，ATL自2015年6月导入工业化和信息化融合管理体系贯标，正式开始智能化转型，在2021启动升级版贯标工作后，于今年5月取得两化融合管理体系评定最高登记证书AAA级。

ATL展厅展板。

交付速度快是两化融合带给王维最直观的感受：“这是ATL整个供应链系统能力的提升。”

项目管理上，通过将升级的智能化软件系统与客户的系统对接，原先需由销售人员操作的纸质订单上传、付款信息录入等工作不复存在，销售人员把更多的精力放在满足客户核心需求的商务谈判中。

产品研发上，原先新产品研发所需要的30天制造试错期，被数字化虚拟研发缩短至1天，即通过分析海量的历史数据，实现自动判断生产新产品需要的几种可能的材料、工艺、设备，以及组合形成的虚拟新产品的技术特征，从而大大减少进行实际生产验证的组合配方，高效制造出优质产品。

质量管理上，产品质量信息被海量记录形成大数据，工程师结合后台的大数据分析、机器自学习等工具的使用，可以非常快速地收集制造产品的材料、工艺、设备组合，预判品质波动，快速发现、解决品质异常现象。

ATL展厅里的公司产品。

王维提到：“曾经在制造一种惰性材料黏结剂的过程中有铜制轴承磨损，少量铜粉进入产品，导致了0.1%的坏品率。实际上，以往常规的检测仪器发现不了如此微小的品质异常，但是通过采集大批量生产的产品系数，品质波动被识别发现，工程师们顺藤摸瓜，追溯到原料，进行了调整。”据悉，ATL2022年的营业收入为80亿元，减少0.1%的坏品率，对应销售额的贡献约为800万元。

“你能，ATL就能！”

“链主”发力助推产业链升级

今年是王维加入ATL的第十四年，就在不久前，一位ATL的外部人事咨询顾问还用略带惊讶的语气向王维感叹道：“你是如何做到在一家公司工作多年，依然保持工作激情和冲劲的？”

ATL销售部二级机构负责人王维。

“因为ATL是一家尊重人才的企业，这里的企业文化既具有狼性又充满人情味。”王维笑着告诉记者。

在ATL的官网上，“你能，ATL就能！”是一句反复出现在宣传片中的标语，由多位管理者和来自不同部门的员工共同出镜演绎；“同事是家人”这句将工作伙伴视作亲近家人的话也被纳入企业文化典型语中，都传递着ATL对员工创造力和执行力的重视与信赖。

“‘大家庭’中的成员首先要修炼好自己的基本功，朝着共同的目标奋斗。”王维补充解释道，优秀的企业吸引优秀的人才，除了以人为本、关怀员工，携手共促发展也是ATL“同事是家人”的重要内涵。

对此，扎根松山湖十七年的ATL开辟了多种渠道，构建起健全的人才发展路径。

ATL工程师。图源ATL官网宣传视频

有经验的员工可申请内部调岗，走向更宽广的职业发展道路；研发人员可在ATL研究院的先进实验室、博士后工作站，进行多学科的研发试验，加速产业化进程；生产部的制造工人，在上岗前需完成不短于6个月的技术培训，学习安全、生产、数字化等专业知识。

未来，ATL作为东莞智能移动终端产业链的“链主”企业之一，将从构建产业链协同创新和稳定供应角度出发，重点关注锂电池全产业链生态建设，全面梳理产业上下游关键技术、关键材料、核心零部件、智能装备、终端企业、平台、人才、资本、政策、业态等重点资源，通过技术创新、协作平台、人才交流培养等具体措施，推进东莞智能移动终端产业链的高效协同，提升整体竞争优势。

【统筹】郑国豪

【采写/摄影】南方+记者 凌乐仪

【设计】孙沛川