环保装备产业是建设无废城市的重要助力，与国家发展战略同频共振，展示出广阔的市场空间与产业前景。过去，高端的回收装备利用企业均由海外进口，近年来随着技术水平的提升，国内公司也陆续进入这条赛道，肇庆高要就有这样一家装备企业，凭借扎实的技术，依托数字化改革，走出了一条加快发展壮大的成长之路。

(广东隽诺环保科技公司的工人们在五面体龙门加工中心对装备产品进行加工。西江日报记者 张苑卉 摄)

走进蛟塘镇的广东蜂鸟资源再生科技有限公司，百多台废弃冰箱正在“排队”，待工人们将底部的压缩机拆除后，它们就会被送进一体化机器里，被拆分成破碎的金属和塑料颗粒，最后作为原材料出现在不同的新产品中。蜂鸟是肇庆市首家获得“废弃电器电子产品处置资格证”的企业，而该公司的所有设备均来自其集团母公司——广东隽诺环保科技公司。

隽诺环保成立于2010年，创业前些年，公司一直主攻国外市场，陆续取得欧美、东南亚、非洲等多地区的市场，随着国内对资源循环利用的重视和回收规范性的提升，公司逐渐增加国内市场份额，为扩大生产规模，于2018年落户高要区蛟塘镇。凭借海外市场的技术优势，隽诺的订单越来越多，但传统的生产组织形式却难以满足日益增长的需求，公司发展面临瓶颈。怎么破解这个供需矛盾？经过研究，隽诺决定进行数字化转型。

根据下游厂家回收利用材料的不同，隽诺生产的回收装备从几千上万一台至十数万一台甚至上百万一台不等，价值跨度大意味着涉及的工段多，零件更是繁芜零碎。按照过去的生产流程，工段负责人紧盯每个环节，待全部零部件齐备才开始生产，沟通时间长，单位生产效率低。而数字化转型将生产流程重组，一方面将不同零件的生产环节再细化，不再集成于一个环节，另一方面通过自研数字系统，对每个细分流程的过程、进度进行统筹组织。

“数字动力”让隽诺效率明显提升。生产现场摆放着一根根刀辊，这是大型拆解装备的重要零部件，用于高密度材料的分解。刀辊上一道道的压褶是耐磨层，原本需要工人用机器一道道加工，需要24小时，数字化转型后，同样的工作用机械臂只需要8小时就能完成，且形成的压褶更加整齐均一，耐磨性能更好。冲破瓶颈后，公司的经营规模实现了稳步上升。

作为一家装备制造企业，隽诺拥有多种先进装备，譬如五面体龙门加工中心，公司同时发挥技术优势，积极改进自身装备，不断提升自身的生产效能。隽诺环保先后被评为工信部“绿色制造”系统解决方案供应商、“小巨人”企业，技术入选《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》等，并建有国家院士企业工作站、广东省工程技术研究中等。为了提高竞争力，在行业不断扎根，公司还进入中游回收环节，通过一线生产数据“反哺”设备改进。

隽诺负责人表示，随着“无废城市”建设的深入推进，资源回收利用产业将会持续增长，公司将始终坚守装备制造主业，与这个正在成长的产业共同成长。