创兴精密:“打铁”行业跑出数智转型先锋|对话佛山“小巨人”⑤

南方+ 记者

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数字化、智能化是制造业高质量发展的必由之路,当一些企业还徘徊在转型的“门口”,早在十年前就开启变革的广东创兴精密制造股份有限公司(下称“创兴精密”)已然亮出了一份亮眼答卷——通过实施数字化转型,产能跃升6倍、产品准交率提升80%、仓储面积节约90%、净利润增长160%。

深耕钣金领域20年,创兴精密从一家10余人的工厂,成长为跨行业非标钣金细分领域的龙头,也是国家级专精特新“小巨人”企业。但在这些光环之下,总经理高楚慧更为津津乐道的是公司大刀阔斧转型的故事。可以说,正是得益于数字化,让创兴精密在白热化市场竞争中,找到了“第二增长曲线”。

当前,我国坚持推动传统产业转型升级,佛山则是以传统产业见长的制造业大市,以创兴精密为代表的“小巨人们”正用行动诠释“没有落后的产业,只有落后的环节,落后的思维”。站在它们的肩膀上,或许能找到中小企业的突围共性路径。

创兴精密产品生产加工场景。戴嘉信 摄

创兴精密产品生产加工场景。戴嘉信 摄

打破利润魔咒

传统产业“不传统”

钣金是针对金属板材的一种综合加工工艺,通常是由人力或者机械设备,通过敲打、冲压等工艺将平板金属制作成一定形状的物件,应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。

在各类公众场合,高楚慧喜欢用“我是铁娘子,专业打铁二十年”开场介绍自己,但走进创兴精密的生产车间,这里与人们印象中传统的“打铁”场景有着天壤之别。

车间入口处,一间玻璃房格外引人注目,屋内墙面上是一块硕大的中控电子屏幕,滚动更新每一台机器的开机状态、派工数量、完工情况以及运行次数,实现订单全流程可追溯管理。走进车间,在立体智能仓储区,机械臂根据订单分派情况,自动取料并将材料送到对应的机台前。同时,一旁的工作人员在钣金三维数字化质量检测中心,通过实物AI技术进行质检。每天,创兴精密的钣金成品从这里发出,成为多家世界500强企业和多家A股上市公司等行业龙头企业产品装配上的关键一环。

实施数字化改造,让创兴精密完成了一次自我颠覆。

创兴精密的数字化生产车间。戴嘉信 摄

创兴精密的数字化生产车间。戴嘉信 摄

要知道,高端装备类钣金加工是典型的离散型生产,订单具有小批量、多批次、多品种的特点,以去年为例,创兴精密共制作了超过9万种产品,涉及的零配件超过10万种。一个60万元的订单,可能要设计、生产500多个钣金加工组件。数字化改造前,创兴精密曾在成本、交期、质量控制等方面面临不少难题。“车间按图加工,仅仅为了给生产工人、业务员和跟单员准备纸质设计图,就要动用3名文员、2台打印机,还有每月3吨用纸。”高楚慧回忆。

过去十年间,人力、物料等成本走高,钣金加工行业普遍利润只有2~3个点。创兴精密曾一度卡在5000万销售额的瓶颈上好几年。

正是为了打破这样的窘境,创兴精密下定决心开展一场“大刀阔斧”的生产变革。

走过转型阵痛

关键要“量体裁衣”

数字化转型是一门大学问。在如今制造业“数改智转”的浪潮下,仍然有不少企业面临“不想转、不敢转、不会转”的问题,十年前率先迈出转型步伐的创兴精密,也曾走过一段难熬的“阵痛期”。

传统产业的中小企业开展转型,首先要解决系统适用性的问题。

早在2012年,创兴精密就以降本增效为目的,开始“上系统”。但这一次转型并没有取得想要的效果。彼时,公司斥资数百万元,在采购、仓储、财务等管理环节应用软件引入了多套软件系统,但由于相互独立,反而产生了“数据孤岛”,订单执行期间,工作人员难以对执行进度和质量进行及时监控,信息化改造未能有效提高交付效率。同时,由于系统与生产需求并不适配,数据靠人手录入或导出,相当于增加了人力投入。

高楚慧分析,由于离散型生产的特殊性,外购的软件系统并不匹配企业的生产需求,导致“系统上了,效益没上”。因此,2020年起,公司转型进入第二阶段,以自有团队就在已购入软件的基础上,自主开发“ERP+PDM+ MES”三位一体复合式信息流系统,打通了从销售、产品研发、生产、采购到仓存、财务等业务的全流程。

转型“行至半坡再向前”,必须要有“刀刃向内”的决心。

不论是研发新系统期间,还是应用推广阶段,创兴精密都面临不少阻力。“这套系统我们‘等’了三年。”高楚慧回忆,聘用专业人才进行开发整整耗时三年,期间,在没有产生任何实际效益、看不到结果的情况下,公司仍然坚持投入研发。

不仅如此,仓库刚“上系统”时,由于工作模式被完全改变,一些部门员工对转型存在抵触情绪。后来,创兴精密对人员进行了一次“换血”,请来了一批年轻人,转型得以顺利推进。

转型仍在继续。目前,创兴精密前工序车间正在建设升级工厂系统物联网,打造佛山第一家F5G全光工厂,车间里每一块运料托盘都会被加装蓝牙卡,便于物流机器人精准抓取、配送,实现物流全程实时可视化跟踪。

做经验输出者

打造“第二增长曲线”

创兴精密是传统行业中小企业通过“数改智转”,实现跨越式发展的代表。2021年,公司应用自主研发的数字化系统后,销售额马上跃升至1亿元以上,同时在交付速度、良品率、仓储管理水平、利润率等方面均有大幅提升。转型带动经营质效提升,让创兴精密获得了资本市场的青睐,据悉,公司已在新三板上市。

在普华永道大湾区政府事务部高级经理赵安然看来,投资企业必须考虑企业自身发展的硬实力,包括数智化程度、研发能力和企业治理水平、可持续发展能力,在资本眼中,这些都是企业的抗风险能力,“创兴精密的转型成效恰恰契合了上述要求。”

截至今年上半年,佛山已有44.7%的规上工业企业实施数字化转型,转型企业生产效率平均提升16.5%。面向更多有转型需求的中小型企业,创兴精密主动输出经验,在数字化赛道找到了新的增长点。

近年来,由创兴精密孵化的工业互联网业务公司——佛山企帅数字科技有限公司(下称“企帅科技”)走进大众视野,其定位为数字化转型服务商,作为创兴精密经验输出的载体。该公司为一家铝型材厂设计安装智能仓储系统,将其仓库面积从7800多平方米压减为1800多平方米,员工人数从21人缩减至5人,极大降本提效。

在钣金制造主业领域,创兴精密也在开拓新的市场。今年以来,国内陶瓷、汽车等市场需求震荡,钣金订单明显减少,创兴精密将目光投向了海外。

今年8月,高楚慧参加了由南海区工商联(总商会)组织的工商界海外考察团,在北欧发现了新的商机。“一些原本很小众的、隐蔽的行业,市场空间非常大。”她举例,丹麦、挪威平均2.5个人就拥有一艘游艇,创兴精密生产的游艇拖车材质是铝材,不会生锈而且轻量化,无论价格还是产品性能都非常有竞争力。

“这启示我们要充分借助政府平台,对接全球订单。”在企业调研过程中,中央财经大学经济学院副教授路乾对此感受颇深。他认为,佛山市、区工商联等政府平台,带领企业出海访问,帮助企业发现了新的市场机遇。利用政府平台出海接单,完善行业协会的机制,有助于降低企业与全球市场对接的交易费用。

调研组在创兴精密开展调研走访。戴嘉信 摄

调研组在创兴精密开展调研走访。戴嘉信 摄


声音

建言“小巨人”聚木成林、茁壮生长,调研组专家这样说

中央财经大学经济学院副教授路乾:

中小企业要主动变革拥抱新机遇

创兴精密是一家有大经验的小企业。第一,创兴精密在2004年就入驻阿里巴巴平台,拿到了世界五百强如施耐德、先特、富士康、FACEBOOK的订单,通过头部客户的订单倒逼自己提高能力。但是,阿里巴巴平台也有流量分配的机制,不可能普惠所有企业。在内需不振的情况下,商业模式的创新,对于帮助中小企业全球接单,仍有重要意义。第二,充分借助政府平台对接全球订单。佛山工商联等政府平台,带领企业出海访问,帮助创兴精密发现了新的市场机遇,对接了订单。利用政府平台出海接单,完善行业协会的机制,有助于降低企业与全球市场对接的交易费用。第三,对外输出数字化转型的能力,开辟第二收入源。早些年较多的订单需求推动了创兴精密主动实施数字化变革,在经济下行期起到了显著的降本作用。这提醒企业,在形势好的时候一定还要主动拥抱管理变革,升级管理体系。而不是等到经济下行时被动应对。

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【撰文】华声宇 叶洁纯

【摄影】戴嘉信

编辑 黄逸豪
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