工业废水治理，佛山取得新突破。6月29日，佛山市生态环境局召开新闻通气会，通报佛山市铝型材行业表面处理废水治理提升工作情况。截至目前，佛山此前纳入整治任务的150家企业均已基本完成整治。

铝型材广泛运用于建筑行业，近年来需求量持续增长。佛山作为全国最大的铝型材基地，铝型材生产企业数量众多，加工过程中产生的废水成为较大的污染源。

铝型材加工废水如何治理？短短一年时间基本完成150家企业的整治工作，佛山又如何做到？

率先采用特殊工艺实现源削减

走进佛山市南海永铝铝业有限公司（以下简称“永铝铝业”）车间，机器轰鸣，一排排铝型材正有条不紊地完成着色工序。工业废水则通过地面上的不同管道，流向不同的处理池。

在传统铝型材表面处理生产工艺中，氧化着色工艺会带来镍和铬重金属的污染，为后续的废水深度治理和回用带来了很大难度。

永铝铝业车间里，工人正在对铝型材进行加工。刘明 摄

永铝铝业率先进行探索。“我们在行业内率先全面采用了无铬钝化技术和无镍着色技术，从源头上杜绝重金属的投入，实现源削减。”永铝铝业相关负责人说。

永铝铝业还有一大亮点工艺——中水回用反渗透系统。为了实现污水处理的精确化，提高污水处理的质量，永铝铝业对氧化车间废水收集治理后，采用物化+ RO +二级反渗透的深度处理工艺，处理后的废水75%可回用于生产，大大降低企业成本。

不仅如此，该企业新铺设污水管网500多米，实现污水收集管网明管化；同时在污水排放口安装了在线监控装置，对工业污水的pH、COD、氨氮、流量等关键指标进行在线监控，确保污水达标排放。

永铝铝业的污水排放口安装了在线监控装置，对关键指标进行在线监控。刘明 摄

首批150家企业基本完成整治

永铝铝业只是佛山打造铝型材行业“绿色工厂”的缩影。

去年，佛山市生态环境局出台《佛山市铝型材行业表面处理废水治理提升工作方案》（以下简称《方案》），并将全市150家企业纳入整治，其中禅城1家、南海100家、顺德12家、高明6家、三水31家。目前，上述企业均已基本完成整治。

佛山市生态环境局相关负责人介绍，佛山通过优化提升生产工艺、实施管道明管改造、开展废水分类收集处理、规范废水排放管理、强化日常环境管理“五大任务”推进铝型材行业表面处理废水治理提升工作的高效开展。

以实施管道明管改造为例。佛山要求纳入整治的企业输送生产废水的管道需为地面可视，不同类别的废水使用不同颜色管道区分，各种管道上清楚标注废水种类及水流走向。

一年来，通过落实多种深化改造措施，企业进一步优化生产管理和污染治理水平，厂区环境更加整洁，废水分类更加清晰，废水排放走向更加明晰，废水治理效果得到有效提升，污染物排放量大幅减少。

如广东耀银山铝业有限公司整治后废水排放COD浓度从原来允许的80mg/Lmg/L提升到50mg/L；广东兴发铝业有限公司在建设镍回收处理系统后，实现了镍金属资源化利用，大大提高了企业经济效益。

据透露，接下来佛山还将进一步扩大整治范围，推进重点行业工业废水治理，加强工业排水体系建设，提升佛山水环境质量。

南方+记者 刘明

通讯员 黎娟