(充气站的液化气大罐子发生泄漏危险，竟然是靠注水解决？时长共1分35秒)

充气站的液化气大罐子发生泄漏危险，竟然是靠注水解决？

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近期，燃气安全问题受到持续关注。

在液化石油气的生产端，有着一个个大型的储气罐，有没有想过万一这些大罐子发生泄漏，并有燃烧、爆炸的风险，该如何处置？

6月25日，2023年广东省城镇燃气突发事件应急救援演练（液化石油气领域），在东莞长安镇穗东燃气有限公司储配站举行。现场就模拟该公司液化石油储配站3号储罐的根部阀法兰发生泄漏，随后企业和政府部门合力控制险情。

“充装班长，罐区3号报警器报警，请实地核查。”储配站现场保安从监控系统发现报警信号，并从监控屏看到罐区出现气雾后，立即关闭紧急切断阀，同时使用防爆对讲机报告当班班长。

此时，在冲装区，不少员工正在充装液化气罐。收到信息的当班班长迅速下令关瓶关阀门，现场员工迅速关闭阀门并撤离现场。

此时，如何检修储罐，控制泄漏成为关键。

抢险救援组人员迅速穿上防护服进入罐区查看，同时喷淋组人员已佩戴头盔护目镜，在罐区周围打开4座水炮喷雾，喷射储罐驱散泄漏的石油气，降低气体浓度。同时，有2名队员手持探测器，监测防护堤外气体浓度。

针对险情，该企业现场负责人宣布启动二级应急响应，疏散办公区、生活区人员并设置警戒区域，同时报119消防救援。

此时，抢险组人员已确认，3号储罐进液管根部阀的法兰发生泄漏。企业现场指挥部结合管道工艺图纸，研判情况后提出立即启动高压注水，实施带压堵漏。

高压水泵启动后，抢险组人员到罐尾查看高压注水管压力表，当注水管压力高于储罐压力时，开启排污阀往3号罐注入高压水。

借助液化石油气不溶于水且比水轻的特性，通过向罐子注入高压水，将罐内液化石油气挤压到顶部。

随着3号罐高压注水系统启动，储罐内液位逐步提升到气相管位置，通过气相管将液化石油气逐渐倒向2号罐。通过转移、降低罐内石油气存量，确保抢修人员安全。

同一时间，另外3名抢险队员携带法兰夹具和注胶设备进入现场，对发生泄漏的根部阀泛滥进行应急堵漏。

抢险队员先把堵漏夹具固定在漏气的管道上，随后用专业工具将密封剂注入堵漏夹具内，通过手动液压泵加压堵漏，直到管道无泄漏。

此时，消防人员也已赶到现场，与企业了解险情及管道工以后，确定开启消防车水枪喷射形成水幕，持续稀释泄漏气体，破坏燃烧爆炸条件。

随后，东莞城市管理和综合执法局长安分局到达现场，与企业指挥、消防队长会商研判后，考虑到泄漏量较大且周边有山林，存在事故扩大风险，决定向长安镇请示启动Ⅳ级响应。

长安镇现场指挥长到达现场后，企业移交现场指挥权。此后，根据现场险情，消防、城管、公安、交警、生态环境、应急等多部门相互配合，包括交通警戒、布防山火、监测大气污染、医院现场待命等。

此后，市现场指挥长进一步接管现场指挥权，调度市燃气应急救援队赴现场协助处置，救援队携带设备进入现场，对企业应急堵漏效果进行勘查检测，并最终确认：堵漏成功，现场气体浓度已经低于可探测范围，最终经现场指挥部讨论一致认为事故已全面控制，应急响应解除。

【采写】南方+记者 张子俊

【摄影】南方+记者 石磊