从一名普通的钳工到中国铸造百强企业的技术骨干，入职22年来，他在工作中实现了精彩的人生跨越，在不同的岗位上打造出属于自己的人生。

他就是广东肇庆动力金属股份有限公司（下称“肇庆动力”）保全工场技术主任梁亦鸿。

从最基础的钳工做起

千禧年，高中毕业的梁亦鸿怀揣成为一名出色蓝领的美好愿望，在肇庆动力公司参加工作，从最基础的钳工开始做起。钳工，是一个平凡但不简单的岗位。经手的零件“奇形怪状”，手工加工的精度却是数控机床无法达到的，平面加工精度达到2到3微米，形位加工精度达到5到8微米，相当于头发丝的1/30。

“零件尺寸精度要控制在0.015毫米（头发丝的1/5）以内，但我对自己的要求是毫厘不差。维修与制造模具一次打磨六七个小时很正常，铲刮一次才掉2、3微米的铸铁，要铲掉两三百克重量得花上2、3天……”

钳工的日常工作要用到十几大类、百余种工具，敲、磨、测之间，每个人的手法技艺都有不同，产品的差别也体现在这些细微的动作中。用“差之毫厘，失之千里”来形容钳工工作一点也不为过。面对如此高强度的工作，梁亦鸿坚持下来了。

广东肇庆动力金属股份有限公司

自我“加压充电”实现转型

随着数控技术的不断发展，梁亦鸿为充实自身理论知识，提升技艺，努力自学取得了机电一体大专学历、电气自动化本科学历，并不断钻研，全面系统地掌握了CAD制图、铣床、镗床、磨床等各种技能和操作方法。

2007年，梁亦鸿参加了公司竞聘，从众多报名者中脱颖而出，从一名钳工转型为一名工程技术人员，担负起汽车零件生产的现场工作和生产工艺编制工作。

新的岗位带来了新的挑战。梁亦鸿介绍，钳工要确保生产效率和质量，工程技术人员则要站在全局的角度，来考虑整个生产现场和工艺的安排、布局如何做到科学、合理。

刚到技术岗位的那些日子，梁亦鸿参与了公司部分生产线的平面布置、工艺流程等工作。他虚心向部门的老员工学习、请教，以现场为重心，边摸索边工作，将实际操作与作业指导书、控制计划等技术文件密切结合，协助解决了物流不畅等各种难题。

在攻坚克难中成为“一面旗帜”

近年来，随着公司转型升级，公司的市场竞争力不断增强，市场开拓能力也不断提升。作为技术主任，梁亦鸿始终冲在前，在克难攻坚的项目和任务中，成为“一面旗帜”。

2013年，梁亦鸿成功主持完成的“精铸工场新开发机床/模具取代原多工序整形工艺”项目，大大地缩减了工序，使得工作效率得到提高，并获得公司内部技术改造特等奖的荣誉。

广东肇庆动力金属股份有限公司生产车间

梁亦鸿发现，生产线上的90度翻转铸造机，由于电路与油阀的配合度不足，经常产生较大的震动，导致砂芯断裂。为提高配合度，他天天泡在生产现场，反复加工检测，不断修改电路编程，经过三个月的努力，终于成功将此技术难题攻克。

“精益求精”这四个字是梁亦鸿20多年坚守的信念。“技能学习如逆水行舟，不进则退。作为一名技术工程师，要不断解决企业发展中的技术难题，始终保持创新理念。”他这样描述自己身上的责任与担当。

记者 刘莹镔

肇庆高新采编中心编辑部

编辑 詹咏杰

二审 郭晓琳

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