欢迎来到【高训智造】原创专业课堂第375期，本期由叶仲添老师带来测量小课堂。

PC-DMIS车削件测量

叶仲添

01

图纸分析

图纸如下图所示：

除开三坐标测量机无法测量的小倒角与表面粗糙度之外，主要测量内容包括：直径，距离，平行度、同心度、平面度、垂直度等形位公差。根据特征相对位置，需要测量的特征有圆、端面平面、圆柱、圆锥等几个，⑪为圆锥与端面的相交圆，可以进行构造圆。形位公差所使用的基准均为A或者AB，基准A位置在端面上，基准B为直径50.1的圆柱。

02

测量过程

（1）工件摆放

工件为2Cr13材料，具有磁性，因此可以使用磁性V形块进行吸附，并在底下垫高面平整的虎钳，让测头在90°的方向也可以测量。

（2）CAD导入

从菜单栏-文件-导入-选择文件格式可以导入CAD图形，CAD图形可以在UG、pro/e等工程软件设置坐标原点，也可以在PC-DMIS中菜单栏-操作-CAD中也可以找到坐标系移动的功能。

（3）测针/测头角度选择

测量位置最小处只有1mm，因为需要选小号的测针，这里由于条件原因最终使用直径1mm的测针，杆长20mm，根据装夹问题，磁性V形块长度约为60mm，因此需要增加50mm的加长杆，保证总杆长在70mm。

根据工件摆放方向工件轴向为X，因此选用工作平面X+及X-方面的测头角度，分别为A90°B90°及A90°B-90°。选择好后进行校验，保证结果在0.002mm内。

（4）坐标系建立

首先需要选择工作平面，根据摆放方向工作平面不同，如上图所示摆放需要先用X+方向，并把测头转向A90°B-90°。

一般情况下坐标系需要限制六个自由度，但由于车削件缺乏相应的基准时，可以省略轴线方向自由度的固定，直径50.1的圆孔占据工件总长较大，因此可以直接使用该圆孔中测量得到柱体1，并以柱体1的找正方向X正，限制YZ旋转，并以柱体1作为YZ原点，在夹持端面上测量平面，并与柱体1共同构造中心点1作为X原点。通过操纵盒手动测量特征，得到的需要需要在坐标系功能中选择CAD=工件使坐标系与数据重合。

（5）程序编辑

建立坐标系后则可以开始程序的编辑，但为了保证测量的准确度，一般会使用自动特征建立新的精坐标系，选择自动特征功能，点击CAD建立路径，CAD会自动填充到自动特征功能中，操作者也可以根据实际情况去修改测量的位置，方向，直径，长度，测量点的数量，圆柱特征中还可以选择层数，每层代表一个圆，多层圆组成圆柱，因此至少需要2层。建立新的柱体2、平面2，构造点2，建立新的坐标系A2。

启动自动测量，程序进入自动状态。设置安全平面，使路径在测量特征后移动到安全的位置再进行下一步操作。在菜单栏-插入-安全平面-参数设置中选择平面与工作平面为同一方向，并设置安全平面到工件原点的距离，并开启激活安全平面。

从直径50.1-外端面-圆锥，逐层测量直至把该方向的特征测量完毕。在外圆的测量中，需要注意测量角度的，避免撞到V形块。

端面平面可以使用测量点测量然后构造平面，也可以使用自动平面中圆弧路径进行测量。

当测量完该面后，回退到安全平面后使用增量移动往Z高度移动，在安全的位置中把测头转换到A90°B90°，工作平面为X-，重新设置安全平面，与原点相比X位置在负值方向。把该侧特征继续编辑测量。

（6）评价

最后根据测量得到的特征进行评价计算。

评价直径，选择特征位置，选择被测特征，勾选直径，设置上下公差。

评价距离，由于特征均使用平面，因此选择两个，距离类型选择3维即可，设置上下公差。

形位公差，对于平面度可以直接选择特征及公差范围进行评价，对于同心度及垂直度则需要定义基准，把对应柱体2及平面6作为基准AB填入dat中进行评价。测量完毕。