欢迎来到【高训智造】原创专业课堂第349期，本期由汉泽言老师给带来慢走丝软件小课堂。

影响慢走丝加工精度主要外部因素

汉泽言

大家都知道慢走丝加工是特种精密加工，加工的精度可以达非常高，而影响慢走丝加工精度的因素也非常多，内外因素都能影响慢走丝的加工精度：内因素当然是指操作员在加工过程中对设备的了解和加工参数调整、能不能达到要求的精诚那就主要看操作员的技术了。而外因素主要是一些客观因素，今天我们就来谈谈主要有那些外部因素。

在这我只谈一些大方向的因素、影响慢走丝加工精度的外部因素我分了三大要素：1、水 2、线 3、材料。

先谈谈水的问题：这里所说的水其实就是慢走丝的加工液，当然特殊加工还会用到油，油的冷却效果比水要好，一般超精加工才会用到，水影响加工精度主要有2方面，第一是水质，第二是水温，水质一般由树脂来平衡，水质变差，直接影响加工精度，直接表现在加工零件精度差，加工面粗糙。然后是水温，水温直接影响模板的精度，和切削速度。热涨冷缩原理大家应该都明白，模板越大影响就越大，通常恒温在22度最佳。其实还有一个室温也会影响加工精度，因为设备也需要恒温，如果设备的温度与水温相差太大，加工精度也会改变，所以车间的温度也需要调整到22度。如果加工精度需要保证在精度的话 室温必须保证在22度。室温一但过高设备也会启动保护使得不能正常加工（如图）

这时就要手动关了保护才能再加工。那么有些人总会说，架高，抬高工件为什么加工的时候总是断线，第一水的问题，因为抬高工件上下机头高压水无法冲进切削的缝隙里，导致切削点温度极高，把线烧断，切削产生的杂质无法及时排出，2次放电点太多也容易损耗铜线，导致断线，一般浸水机比较容易处理，有些机器基本不需要处理直接正常切割。处理方法可以加大上下机头的水压，和调整放电参数，一般是加大放电休止时间，当然补正也要加大，不然精度不能保证。

然后我们来聊聊线的问题，线的制造商不同，线的质量也不同，线的问题大致可分为，材质，精度，与张力。切削线我了解到的有 铜线 锡包线 金线。在同一条件下越好的线就越不容易断线、在加工过程中断线越多精度也会受到影响，所以在选择线的尽量选择有保证的大品牌。

最后一个是材料的问题，材料的问题我相信大多数师傅都遇到过，材料不同，放电参数不同，就算是相同的材料也有可能放电参数不同，因为材料的生产厂家不同，同型号的材料也有可能不同，就比如钨钢来讲，好钨钢与差钨钢无论价格或质量都相差非常明显，所以我们在切割工件的时候，需要多做测量，慢慢调整放电参数，与补正量，切记不要不做测量就把补正打到位，然后一下就把工件割报废，宁愿多修几刀，也不要把零件割报废。材料中的杂质也容易断线，所以材料也容易影响加工精度。