文/唐前锋

欧谱曼迪是一家将航天光学技术和工程经验应用于医用内窥镜领域的平台型公司。公司主要生产适用于微创手术临床所需的高新技术设备，产品线覆盖了荧光/白光导航腔镜系统、软镜系统、一次性镜系统，以及配套器械、荧光显影剂等。

公司从成立开始定位就比较高，这是因为公司的主要竞争对手就是国外知名企业。现今我们的生产模式是对单台价值近百万的内窥镜进行组装调试，可能一天就只能组装2台，这就与流水线式的生产有明显区别，也与它们数字化升级模式有区别。

但这并不代表公司不需要数字化、智能化的生产方法，实际上，我们更看重“木桶效应”，即一定要优秀的应用平台和软件，避免企业出现发展短板。比如测试一个按钮，我们会利用自动化设备，模拟按钮的运行寿命。即设置加速老化时间，通过人为的加高温、加高压，来判断按钮的使用寿命有多长。

同时，内窥镜是一个高精尖产品，我们需要数据分析软件，对卖给医院的设备进行长期跟踪，并最终将使用信息反馈到企业，以推进公司改进研发项目，并对未来营销策略进行完善。

当然，公司在数字化、智能化转型过程中，也遇到些疑虑。之前公司已经通过用友的软件提升生产效能，但是用友的软件用了一段时间后，发现使用效果并没有得到明显提升，因为用这套软件，没有具体人来跟进使用成效，没有人来以此评估考核成绩，软件生产商培训完后，因为大家都忙于日常业务，发现只是掌握了这个软件一些很基础的用法，并没有完全用好。

所以在数字化、智能化升级的过程中，我个人理解为，需要搭建一个组织架构。即公司这一类的平台一定要有专人跟进，或者进行汇报，而且一定要下决心，无论再怎么忙，每个部门都要组织培训，并进行定期的汇报、考核，这样才能慢慢让更多部门重视数字化、智能化升级，而不仅仅是依赖某些指定部门来完成数字化、智能化升级。

除了用友软件外，公司还是会根据实际情况来引入其他平台，目前很多公司所使用的的OA系统，也是我们考虑的对象。

因为之前企业处于发展阶段，人员较少，基本上使用企业微信就能解决营运问题，但是目前公司在佛山、苏州、长沙都设了点，光佛山这边就有200多人，今后业务扩大后，OA这样的办公系统有助于各分公司在第一时间，准确获取总部发出的信息，这也是今后一个考虑方向。

公司目前业务做得比较大，去年业绩在国内同行中排名前二，但是我们也有危机意识，也需要不断地加深对数字化、智能化升级的理解以及运用。

我们现在意识到，每诞生一个新产品，它都会生成一份完整的文件，这份文件中一般都有如下内容，即企业前期做了哪些调研工作，对新产品的风险分析是哪些，采用哪种技术路线可以完善。

上述内容还只是前期工作，到了实际研发过程中，产品要有哪些重要的改动，生产过程中的操作规程有哪些，这些数据都要随时有记录，随时可以形成追溯。

除了生产技术部门做出变更改动外，还要将信息告知其他部门，这一系列的举措都是要靠数字化、智能化生产方式来做好。

比如以前研发部门要到仓库查找零部件，就是靠人工到现场核实数据，但是未来要向这些部门的人员开放权限，让他们通过企业数字化平台发出指令，系统及时反馈仓库库存情况，而且平台还可以提前对零部件缺失状况进行预警，大大提高企业工作效率。

最近几个月我们一直加大对数字化改造重视程度，我们会要求相关企业对我们加大培训力度，让公司的高层、中层、骨干员工都能熟练掌握相关平台或者软件使用方法。

（作者系广东欧谱曼迪科技有限公司执行董事）

【整理】尹辅华  

【统筹】林焕辉 叶洁纯

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