在惠来海域，海浪拍打着礁石，广东石化水工工程项目施工现场高潮迭起……笔者8月9日获悉，近阶段以来该项目接连完成PT4沉箱和钢管桩安装两个重大施工节点，为项目完工奠定基础。

由中交四航局二公司承建的广东石化水工工程项目，坐落于揭阳市惠来县靖海镇西南石碑山岬角，附近海底地形复杂，礁石众多且海域内浪大流急、季风季候明显、台风频发。面对施工难度高，自然环境险恶等一系列因素，近阶段以来，中交四航局二公司的建设者们以勤劳勇敢的精神迎风破浪，积极响应广东省“建功‘十四五’，奋进新征程”主题劳动和技能竞赛的号召。加快该项目投产后的步伐，向粤东地区石油炼制龙头、炼化一体的世界级石化基地高歌猛进。

历经99小时

PT4沉箱在基床上平稳安装

当PT4沉箱在其基床上平稳安装后，沉箱安装小组的众人高声欢呼，已然忘却了连续作业的辛苦与过程中的艰辛……时间回到PT4沉箱顺利安装的99个小时之前。

PT4沉箱在安装时现场水流最大流速高达2.5m/s，受风浪、水流和流向的影响及制约，在临时存放区的PT4沉箱已经无法在海平面上看到。如何让该器械重新起浮确保安装工作顺利开展成为摆在沉箱安装小组成员们面前的一道难题。

据介绍，该PT4沉箱尺寸为22.5m×22.5m×26.8m，重量为5766吨，是一个名副其实的“巨无霸”。常规项目使用的“封仓抽水”的方法，因为现场恶劣的条件，几次尝试都以失败告终。屡次失败后大家集思广益最终商定了给沉箱戴个“帽子”——做一个整体的钢套箱，将其架在沉箱上，加高沉箱以增加他排开水的体积，来增加浮力。

为保证PT4沉箱精准安装沉箱安装小组经过商讨后，分成两步：一是在钢套箱的底下是做了很多的导向腿，导向腿先插到那个沉箱的外壁过后，钢套箱的模板就能顺着卡下去了；二是安装钢套箱之前，让潜水员在沉箱的四个角，绑一些浮球和水管，这样就可以大致确定出PT4的位置，提高安装的精准度。

同时，现场使用了土工布、棉被塞堵钢套箱与沉箱间的缝隙，在成功止水后，根据前期布置安排，将水泵吊到PT4沉箱的箱格里面，开始第一次沉箱预起浮。在连续忙碌了53个小时后，沉箱平稳地从海中浮出了水面，但是由于施工海域水流突然转急，导致沉箱难以控制，不得已只能将沉箱重新放置在临时寄存区以策安全。

第一次实施的失利让沉箱安装小组的成员们都憋了一口气，当宝贵的作业窗口期再次到来时，却发现钢套箱被前几日的风浪导致破损严重漏水。沉箱安装小组的成员们冷静思考后将目光放在了棉被上，决定开始实施第二次钢套箱堵漏方案，在使用了250张棉被、8条管中管、17台水泵，连续奋战了99个小时后，最终将PT4沉箱安全、平稳并精准安装到位。

把握住有效的作业天

打下142根“定海神针”

作为该项目的另外一根“硬骨头”，广东石化项目需对10个墩台施打共142根钢管桩，包含直径2000mm桩37根、1400mm桩73根、1200mm桩32根。

在恶劣的海况条件下，施工现场到处都是忙碌的身影，四航建设者们顶着炎炎烈日，争分夺秒紧抓珍贵的可作业窗口期。从施工筹备到现场施工，群策群力为沉桩施工量身制定了一整套的施工方案，为应对可作业天数短，采用全回转式打桩船；为保证“窗口期”不浪费一分一秒，日作业长达16个小时以上。创造了日平均沉桩8根，单日最高沉桩11根的纪录，在把握住有效的作业天数内完成142根桩的佳绩。钢管桩沉桩分项的完工，为下一步加快主体码头的建设奠定了坚实基础。

【记者】唐楚生 张冰纯

【通讯员】张伟君 宋燕君 张兴芳

【摄影】曾志峰