顺德区大良街道正加速数字化发展战略部署步伐，加快推进辖区制造业数字化转型，促进战略性支柱产业集群和战略性新兴产业集群的高质量发展。

摸清现状重点布局

在7月至11月期间，顺德区大良街道委托了大良工业互联网协会对300家制造业企业（重点是规上制造业企业，还有部分高成长科技型企业）开展数字化转型现状评估诊断与调研，为每一家企业出具数字化转型诊断报告，将全面系统分析大良制造业数字化转型的现状并有针对性施策，科学、合理地筛选出一批重点企业布局数字化转型。

树立标杆做好对接

由佛山盛软科技有限公司、中国联通等公司主导的装备制造业产业集群数字化展示中心已落户红岗科技城，并于近期落成，将进一步推动机械装备产业供应链做细做强。

其次，省级小家电产业集群牵头单位——广东精工智能系统有限公司，已成为泛家居行业数字化转型龙头企业，为泛家居企业实施数字化转型提供规划、实施等服务工作，助力越来越多的企业通过“数字化升级”打破发展瓶颈和壁垒。

截至目前，大良已有2家企业的项目被认定为省级工业互联网标杆示范项目；3家企业的项目被认定为市级工业互联网标杆示范项目；6家企业的项目被先后认定为区级工业互联网标杆项目；11家企业入选区级工业企业上云上平台应用产品目录，发挥行业排头兵作用，引领更多企业实现数字技术升级。

伊之密

加大5G建设及应用推广

自今年 5G 建设启动以来，大良街道组织中国移动、中国电信、中国联通三大运营商大良分公司及中国铁塔佛山分公司，细化5G基站规划布局，深入开展5G基站场地调查，全力推进站址场地落实工作。

截至6月30日，大良街道上半年计划建设5G基站111座，已100%落实基站站址场地；已建成开通5G基站111座，完成率100%。

今年，宽原电子、赛意信息企业在5G应用的推广，极大发挥示范作用，辐射周边企业数字融合创新效应。其中，广东顺德宽原电子科技有限公司与华为技术有限公司4月签订合作协议，双方将在IDC智能数据中心行业建设、云计算、大数据等方面展开合作，并打造绿色数据中心，探索“碳中和”目标下的技术发展新路径。落户新能源汽车小镇的赛意信息公司，将打造顺德研发总部，项目将服务于当地智能家电、先进装备等产业的智能制造和工业互联网应用。

盛原成公司可提供的基于IOT及云计算技术打造装备制造企业设备数字化运营平台。

及时出台配套政策

为进一步打造辖区数字化产业生态体系，2月份，大良街道配套出台《大良街道促进5G产业发展扶持办法》。

近期，省市区有关数字化智能化转型的政策措施已密集出台，大良街道将继续落实各级有关政策，计划配套出台企业推动数字化转型扶持奖励，为中小型企业转型升级提供支持。

【企业转型案例】

高力威：深耕数字化转型 走上发展快车道

从设备制造商到系统集成商、整体解决方案提供商，广东高力威机械科技有限公司5年坚持推动玻璃“智造”，成效显著，订单额从过去的几十（万元/每份订单）上升为千（万元/每份订单）；业绩增长贡献率达到50%以上，软件收入增长了20%左右。

早在2012年，由于市场同类企业增加，高力威产品利润率持续走低。2014年，高力威总经理陆思远及团队提出了玻璃深加工工业4.0的蓝图。2016年，其与成都兴三维玻璃制造有限公司达成合作，搭建了西部智能制造实验基地，成功开发智能配对网格架仓储系统，突破中空玻璃自动化生产线的核心技术，实现了传统工厂向智慧工厂升级转型，成为智能制造示范。其与彩虹（合肥）光伏有限公司再次携手，合作太阳能玻璃加工整厂自动化。

万家乐：完善智能化产业链 实现工业“智造”转型

在万家乐新厂区的立体仓库，偌大的仓库不见一人，成品码垛、输送、库存、提货、分拣、出库实现全自动化。

万家乐

据悉，万家乐是燃气具行业首个使用全自动立体仓库的企业，占地6000平方米的全自动立体仓库仓储面积减少60%，容量增加120%，大幅度降低无效人工和物料搬运。仓库配置的WMS系统，可实现实时查询仓库、产品数据，并自动分析产品库龄，有效提升管控效率。

在数字化转型的浪潮下，万家乐通过全新智能科技产业园的投入使用，加速数字化转型脚步，实现生产制造系统高度信息化集成，实现产品设计数字化、生产过程智能化、存储物流立体化。

全新智能科技产业园采用了国际领先的MES生产制造系统、柔性生产线、全自动立体仓库、工业互联网平台等领先科技基础设施。在人员和新设备、数字系统磨合成熟后，万家乐智慧科技产业园的智能生产线具备燃热300万套，灶具100万套的年产能。

广锻：上线售后云平台 解决痛点问题

企业售后服务人员管理难，设备信息缺乏管理，没有建立企业知识库积累，数据统计繁琐、效率低，2020年3月，广东锻压机床厂有限公司（以下简称“广锻”）正式上线广锻售后服务云平台，结合广锻62年的精耕锻压行业的技术及服务优势，实现锻压设备智能化，为终端用户提供更便捷、更优质的售后服务。

通过在线的售后服务管控，将售后服务全要素实现了在线化，提升了售后管控力度，提升了服务质量及服务效率售后流程规范化、标准化。

小熊电器：实现全过程数字化管理

小熊电器是一家专业从事创意小家电研发、设计、生产和销售的企业。2017年以来，赛意公司帮助小熊电器从供应链、研发到生产、销售、售后等全过程建立了信息化系统，实现了全过程透明化、数字化管理，提升了管理效率，降低了运营成本。

通过信息化系统的构建，实现了对产品的全流程管控和追溯，对生产过程各类数据的实时采集和分析以及对仓储系统的精确盘点和收发配送，杜绝了全过程人为操作可能引起的错误风险，保障了产品品质的一致性和稳定性，使企业在市场竞争力上有了更进一步的提升。

未来，赛意公司将继续协助小熊电器，将小熊电器打造成为数字化、智能化小家电企业的标杆。

来源：珠江商报