走进位于南海西樵的佛山市南海利达印刷包装有限公司(下称“利达包装”)产品展厅,卡夫-亨氏、雀巢、阿尔卑斯、玛氏、伊利、喜之郎、徐福记、海天、立白等各种各样的食品和非食品包装袋陈列在展柜内,仿佛走进了一个超级市场。
自1990年成立至今,30年来利达包装从原来的村办企业,一步步发展成为“隐形冠军”,靠的是一股“不破楼兰终不还”的研发攻坚精神。其自主研发出的国内首个平底拉链袋,打破了国外的技术垄断;100%PE可回收材料的研发和应用,则让企业在环保潮流中觅得新发展空间。
自主研发平底拉链袋
在利达包装的生产车间内,一款款大小不一、颜色各异的平底拉链袋从热压机下“走出”,顺着传输带的滚动方向,被送到生产线末端的工人手中,它们将被送往各大加工制造厂,用于包装燕麦、坚果、猫粮、狗粮等产品。
平底拉链袋(又称“八边封袋”)是一种方方正正的袋子,不需要依靠任何物体,即可立得四平八稳。
2007年,平底拉链袋首次出现在了美国的包装展上,它的专利所有者是日本的一家企业。时任利达包装执行董事、现任董事总经理的钟健常一眼就注意到了这款包装袋,认为这种款式的包装袋十分贴合国外市场的需求。回国后,他把这个信息告诉了研发团队,在日本企业原有专利的基础上,对平底拉链袋开始了革新探索。
利达包装产品市场占有率居广东首位、全国前三,产品远销世界各地。资料图片
材料和密封性是生产平底拉链袋的两个难点。在材料方面,需要根据包装内容物的不同,确定所用的材料结构、厚度以及使用的工艺。在密封性方面,由于平底拉链袋的袋形有如双坡式的小房子,生产时需要把两侧的风琴以及拉链压住。“所以要综合考虑材料、温度、压力、速度等工艺参数,每一款产品的平底拉链袋都是不尽相同的,这也是我们的核心研究。”钟健常说。
为了打破国外的技术垄断、自主研发出平底拉链袋,利达包装找了多家设备供应商才研发出了第一台生产试验机,但不幸折戟。经过两年的反复试验,2009年,利达包装自主研发的平底拉链袋终于面世,成为国内第一家也是唯一一家获得该项发明专利的企业。
目前,利达包装生产平底拉链袋的生产线有12条之多,年产量达4000多万个,产值超1亿元,市场占有率居广东首位、全国前三,产品远销东南亚、大洋洲、欧洲、南美、北美等地区。
可回收材料研发领衔行业
在利达包装的展厅内,不少展示的包装袋都被贴上了“100%PE材料”或“100%PP材料”。“这是我们在国内首创的可回收材料。”利达包装副总经理、营运总监余乾念介绍,如果说平底拉链袋是工艺创新,那么这项技术则是材料创新。
为何要花大力气去研发可回收材料?钟健常说,现时软包装行业最热的话题就是“可回收材料”。随着世界各地均实施严厉的“禁塑令”,唯有研发以可回收材料制成的产品,才能让企业找到新的发展空间。
利达包装生产车间。资料图片
当前大部分的复合包装袋都由三层材料组成,外层包装膜可印刷字体图案,中间层为阻隔膜,内层为热封层。但由于三层功能需要不同,此前需要用不同类别的材料制作,但这就影响了回收使用,造成一定程度的环境污染。
余乾念说,利达包装自主研发的“100%PE材料”或“100%PP材料”,实现了整袋三层膜均在同一种材料的情况下,解决了外层印刷、中层阻隔、内层热封的功能要求,因此被称为“100%”。
这种最新自主研发成功的可回收材料技术,让利达包装的产品可以被回收利用,制成雨伞、凳子等物品,减少原生塑料的使用和包装垃圾的产生。“应用这项技术的产品准备进行批量生产,希望为国家的循环经济绿色发展出力。”余乾念说。
目前,利达包装已经为可回收材料技术申请专利,并实施材料研发和产品研发两条腿走路的计划。“我们将计划建设新的厂房进一步研发、生产可回收材料包装袋。”余乾念透露。
【撰文】卢浩能
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