在清远有一家“藏身”于镇上村边的企业

它在全球玩具制造领域排名前三

为世界知名品牌代工生产了多款畅销玩具

年产值逾35亿元

它给全球孩子“生产”快乐的同时

也为清远一万多名农民提供了洗脚上田

家门口就业的机会

它的名字叫“万兴”

今天请跟随我们的镜头

一起走进这个玩具王国吧

一边是芭比娃娃、变形金刚、遥控赛车、星球大战等世人耳熟能详的玩具；另一边是来自佛冈、英德的镇、村农民。两者看似风马牛不相及，却因一家名叫“万兴”的企业产生了紧密的联系。如今，在全球产业体系经受新冠肺炎疫情冲击的背景下，它努力在危中寻机，上半年产值同比增长超过10%。

近日，“党媒营商环境百企行”采访团与清远市金融局、国家税务总局佛冈县税务局有关负责人一道，来到佛冈县汤塘镇四九村，走进万兴电子塑胶制品有限公司（以下简称“万兴电子”），探寻这家企业的“成功密码”。

盖宿舍不如“养大巴”

过万员工家门口就业

61公里、75分钟，这是万兴电子距离清远市政府的车程。

7公里、15分钟，这是黄桂花从家里出发到工厂上班的车程。

作为一家劳动密集型的制造企业，与许多同行不一样，万兴电子选址没有放在城市，甚至也不靠近县城，而是藏身于镇上村边。

万兴电子塑胶有限公司

“我就是四九村里的，开摩托车上班15分钟就到工厂了。”黄桂花是万兴电子所在地四九村下辖一村民小组的村民，也是万兴电子流水线上的一份子。每天，她就开着摩托车上下班，15分钟的车程里，完成家庭主妇与车间工人的身份转换，实现工作、生活两不误。

黄桂花在厂里上班刚好一年，每个月能拿到3000至4000元工资，勤快点还可以拿到更多。在万兴电子，像她这样的员工有2000多人。而在整个万兴集团，在家门口实现就业的员工超过1万人。

万兴电子是一家港资企业，其实际控制人为袁海灵。袁海灵是佛冈县龙山镇从化围村委会袁宅村人。1985年，20岁出头的他离开佛冈来到东莞的一家玩具厂打工；1991年，他另起炉灶，办起了自己的玩具厂，至2000年前后，玩具厂已经有数千人的规模。

2001年，在时任清远市、佛冈县领导大力邀约下，袁海灵将其位于东莞的玩具厂整体搬迁回佛冈龙山镇，创办万兴（佛冈）玩具厂，以生产、加工贸易的方式生产各种玩具、工艺礼品、文具等, 产品销往欧美、东南亚国家和地区。

接送员工上下班用的大巴

“我们现在有8家工厂，4家具有出口资质，还有一家正在申请。”万兴电子总经理戴爱国说，8家工厂全部布局在佛冈、英德，且都建在镇上、村边，共有员工约1.6万人。其中，约90%为本地人，当中又有60%左右的人，如黄桂花般，每天自己开车或乘坐免费大巴往返工厂与家里。万兴集团共购置了120辆大巴，每天免费接送员工上下班。

袁海灵为此还专门算过一笔账

以一个员工每天上下班接送各一次计算，公司为此付出的成本大概为11元/人，一个月不到300元，成本比建造员工宿舍要更低，“这种做法最大好处是让员工们可以每天回家，达到他们工作家庭两不误的想法。”

事实上，当初袁海灵将工厂从东莞搬回清远，固然有桑梓情怀所在，但也看中佛冈、英德等地的劳动力优势。

“使用本地的工人，最大的好处是用工稳定。他们可以在工厂里上班，可以照顾家庭，流动性就会非常小，生产质量也会非常稳定。”袁海灵说，根据测算，3个本地员工的生产效率相当于4个外地员工；而4个本地员工的用工成本相当于3个外地员工。“我们做代工行业的，成本、利润都非常透明，因此质量就是品牌、就是生命力。质量保证了，才会有更多订单，才能控制成本。”

工厂内约90%为本地人

戴爱国直言，生产成本低、产品质量高、交货工期短，正是万兴的立企之本。目前，万兴集团合作伙伴有迪士尼、肯德基、麦当劳、捷达(jada)、美嘉(mga)、富美思(famosa)、孩之宝(hasbro)、美泰(mattel)等世界知名品牌,2019年产值逾35亿元，跻身全球玩具制造业前三强。

与做苹果手机一样的生产设备

玩具出厂需经50多道测试工序

今年初，一场突如其来的新冠肺炎疫情席卷全球，许多企业陷入生存困境。万兴却在其中找到发展机遇。

生产车间

戴爱国说，新冠肺炎疫情暴发时，恰逢玩具生产淡季，而且由于企业员工约90%都是本地人，复工复产基本不受影响。早在2月，万兴电子的复工率就超过了80%，而生产的除玩具外，还有另一防疫用品——测温枪。这是广州一家知名医疗器械公司委托生产的产品。

当时，受疫情影响，珠三角许多企业的外地员工无法赶回，复工率极低，产能无法恢复。而万兴电子绝大部分为本地员工，在政府部门的支持下，落实好防疫措施，复工复产较为顺利，且恰逢生产淡季，产能盈余，便接下了这单生意，帮忙生产了数百万只测温枪，直接为全国疫情防控做出贡献的同时，也实现产值达1.5亿元。

生产车间

“对我们来说，测温枪生产起来比吃菜还简单。”戴爱国说，测温枪虽为医疗器械，生产资质有较高门槛，但零部件少，生产工艺较为简单，与玩具生产相比，简直就是“小儿科”。

“我们最复杂的玩具，一个机器人就有16个马达，2000多个零部件，需要过千道工序。有些生产设备跟做苹果手机的一模一样。”  戴爱国说，玩具生产亦是有着相当“技术含量”的活。目前，万兴集团共有研发团队近600人，拥有21项实用专利技术认证、4个国家级高新技术产品，同时正在申报4项发明专利。而玩具的众多零部件中，有80%是自主研发生产。

研发人员做产品测试

李飞便是万兴电子实验室的一名科研人员。他的主要工作便是给出厂前的玩具进行“体检”——在万兴，一种新玩具生产出来交付客户投入市场前，要在实验室里经过50多道测试工序。李飞的主要工作便是通过仪器检测玩具的耐酸碱度及甲醛、重金属等致癌物含量，确保孩子长期接触玩具，甚至误食亦无毒无害。而另几名同事的工作看起来有点“粗暴”——有的拿着玩具在一定的高度上松手，让其自由掉落。有的把玩具一头勾在力度计上，另一头用手拉扯着。如此反复数百遍，甚至上千遍，确保玩具拿到孩子手上，即使摔了或拉扯了上百遍也完好无损。

戴爱国举例说：

万兴的生产标准是遥控车撞击墙体200次不会坏，其中电机需要分别在高温80℃和低温-17摄氏度的环境里放置48小时，再拿去撞墙。而公仔的毛料要确保零甲醛、零染色。

如此经得起考验的技术和品质，让万兴在面对新冠肺炎疫情和中美贸易摩擦等不确定因素叠加的大环境下仍然保持着底气。戴爱国说，今年上半年，万兴集团的出口量和产值均同比增长超过10%，“明年的订单也接得七七八八了”。其中一个重要因素便是受疫情影响，许多孩子不得不减少外出，宅在家里，玩具就成为了他们的最好玩伴。

与此同时，为降低生产成本，提高抗击风险能力，早在几年前，万兴就开始了“机器换人” 的动作，对生产设备进行了自动化或半自动化改造。戴爱国说，十年前，“我们做1亿元产值，需要2000人。现在我们1.6万人，去年做了35亿元。”

设置“扶贫车间”

捐款数千万元

在工厂里，黄桂花所在的生产车间有点特殊——门口挂着“扶贫车间”的牌子，包括黄桂花在内，车间里的70多名工人都是建档立卡贫困户。

扶贫车间

家里劳动力少，老人孩子多，是黄桂花成为贫困户的主要原因。她有4个孩子，全部在读，大的22岁今年升大三，小的才8岁准备读三年级，还有两位体弱的老人，一家8口仅靠她和丈夫打工维持着生计。

“之前在广州打工，工资高一些，却照顾不了家庭。”黄桂花说，如今，夫妻俩都在万兴电子里上班，每天往返工厂、家里，工作、家庭都可兼顾，加上国家相关的帮扶政策，已经达到了脱贫标准。

设立“扶贫车间”是万兴集团参与“万企帮万村”精准扶贫行动的举措之一。

扶贫车间生产线

2017年5月4日，时任清远市长郭锋到万兴旗下的佳美达(英德)玩具有限公司调研，称赞企业“让农民变成工人，在家门口上班，实现‘离土不离乡，进厂不离家’”，并动员万兴到省定贫困村——英德连江口镇连樟村设立分厂，探索工业扶贫新模式。

3个多月后，佳美达设在连樟村的扶贫玩具加工厂顺利招工投产。2018年10月23日，习近平总书记在连樟村视察时，走进了加工厂车间，同工人亲切交谈后指出，产业扶贫是最直接、最有效的办法，也是增强贫困地区造血功能、帮助群众就地就业的长远之计。要加强产业扶贫项目规划，引导和推动更多产业项目落户贫困地区。

如今，万兴集团在佛冈、英德的下属工厂设立了7个“扶贫车间”，并在连南少数民族聚集地设立加工厂，将贫困人员无条件接纳到扶贫车间工作。

除此之外，2019年、2020年的“广东扶贫济困日”活动上，万兴电子分别认捐5000万元、1000万元，连续两年成为清远全市认捐金额最大的企业。

“捐钱不是为了出名，而是与政府一条心，体现企业的社会责任和担当。”袁海灵说。

采写：廖武智

拍摄：李思靖 叶慧勤

摄影：李思靖

剪辑：李志芳

编辑：叶紫

校对：果果

编审：刘厚斌

值班编委：樊沃夫