关于压力容器，相信大家都不陌生吧，但是关于压力容器的常见缺陷，你们了解多少？有粉丝给材料小博士留言，为什么压力容器会发生裂纹？怎么产生的呀？明明我都有定期检查的，一检查就停机，效益就下来了，压力山大。

定期检查未必就万事大吉了，试问：裂纹开裂的高发部位你留意了吗？还有没有漏掉一些易被忽视的地方？压力容器失效有多种类型，掌握失效缺陷的知识点，才能更科学地做好安全管理工作。

今天，材料小博士，为大家整理了一波关于压力容器常见缺陷的知识点，这个圈起来，重点！

一、裂纹

裂纹会导致容器发生脆性破坏，另外还会促进疲劳破裂和腐蚀破裂的产生，是压力容器中最危险的一种缺陷。常见的裂纹如下图：

另外，压力容器的裂纹在器壁母材以及焊缝区等内外各个部位都可能存在，但是裂纹高发部位，还是焊缝与焊接热影响区以及局部应力过高的部位。

怎么发现这类裂纹？一般对于裂纹检查，可以用直观检查和无损探伤这两种方法。

直观检查，即通过直接观察发现或初步发现了有裂纹迹象，再通过无损探伤进一步加以确认。

承压设备的无损检测有射线检测、超声检测、渗透检测、磁粉检测、涡流检测、声发射检测、漏磁检测等多种方式，其中渗透检测、磁粉检测对检测特种承压设备表面裂纹都有较高的效用，持证的无损检测人员可以根据具体情况适当选用。

二、腐蚀

由于金属与所接触的介质会产生化学或电化学反应作用，在化工容器中，腐蚀往往变成压力容器中最容易产生的一种缺陷（其实不止压力容器，金属材料长年累月地跟介质发生作用，总会发生腐蚀。

它可以分为均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀。这几种腐蚀，在严重时都会导致容器的失效或破坏。

腐蚀的类型比较复杂，造成腐蚀的原因各有不同，因此，稳妥起见，如果怀疑或者压力容器存在腐蚀，需要请有资质的专业人员进行检验、判断。

三、变形

变形是指容器在使用以后整体或局部地方发生几何形状的改变，这种缺陷其实在压力容器中是比较少见的。容器变形，可表现为局部凹陷、鼓包、整体扁瘪、整体膨胀等几种形式。这些都能很直观地检查到。

对于变形的处理方法:

不太严重的变形可以通过量具检查来发现。而对于一些轻微的鼓包变形，要如何处理需要专业人员判断。有些轻微变形，如果没有材质劣化，可以不用处理，监控使用即可，其他变形的情况，需要具体问题作具体分析，请根据实际情况联系专业的检测机构进行判断处理。

除了以上说的3类常见的缺陷外，当然还有因为分层、表面张口、冲刷等原因造成的缺陷，这些情况的处理方法，要视情况而定。如果自己无法判断、解决，一定要专业的特种承压设备检测机构来协助。

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