■编者按

一个高质量发展的时代，必是盛产隐形冠军的时代。

再造高质量发展新南海，寻访深耕制造业的冠军力量。

始于草根，深耕制造。一大批南海企业砥砺前行数十年，成为全国乃至全球细分领域的隐形冠军，冠军力量蓬勃生长。

2017年，南海区启动“寻访南海制造业全国隐形冠军”行动，发掘出70家冠军企业；2019年，第二批寻访行动如期而至，吸引128家企业报名。

南海区工商联（总商会）联合南方日报对众多报名企业深入走访调研，并从2019年12月3日起推出“冠军的力量”系列报道，以期从中发现令人惊喜的冠军力量与创新动能。敬请垂注。

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下文为“冠军的力量”系列报道第三十六篇↓

在佛山市南海永丰铝型材有限公司（下称“永丰公司”）的生产车间内，先进的立式粉末喷涂生产线正在高效运作，一根根表面涂层均匀、平整、光洁的，用于生产窗饰遮阳的铝型材从生产线上生产出来。

每年，从永丰公司销售的铝材大约有2.5万吨，这意味着，至少有1666.67万平方米的窗帘产品用到永丰公司生产的产品。世界高楼迪拜哈利法塔高达828米，其幕墙面积约为14万平方米，假设室内装上对应数量的窗帘，相当于永丰公司一年为118座哈利法塔提供窗帘铝材。

成立于1995年的永丰公司，专注研发和生产窗饰遮阳铝型材产品已经20多年，累计已有1万多个产品型号。如今，永丰公司已是国内窗帘轨道主要供应商之一。凭借着产品质量和专业服务，永丰公司的产品在窗饰遮阳铝型材市场占有率居全国前列。

永丰公司已是国内窗帘轨道主要供应商之一。受访企业供图

但永丰公司并没有因为过往的成绩而停止发展的脚步，他们已迈向国际市场并建立了稳定的国际销售网络。目前，永丰公司46%的产品已出口到欧洲、北美洲、大洋洲、东南亚等地区，产品受到了国际市场的青睐，其中，在澳大利亚的铝合金外遮阳项目还获得了昆士兰州设计大奖。

从代工生产到自主研发

永丰公司董事长梁永雄说，进入研发和生产窗饰遮阳铝型材领域是一个很偶然的契机。“一个朋友找到我，让我们帮忙做一种铝型材，当时市场上没有企业生产这种铝型材，我们并也不懂这个铝材是做什么用的。”梁永雄说。

用了4个月的时间，梁永雄和他的团队才把朋友需要的产品开发、生产出来。但是他们并不知道自己生产的产品在市场上会有怎样的效果。

随之而来的，是每个月100多万元的订单。这令梁永雄感到很奇怪，到底他们生产的产品是用来做什么的？于是，他到了朋友的企业一探究竟。在自己开发的产品时隔半年后，梁永雄终于知道，自己生产的产品就是窗帘滑动中必须使用的部件——窗帘导轨。

为了解市场和产品，梁永雄带着团队跑遍了国内各大城市。“我拿现金去买样板，买完后就在当地锯好，装在旅行箱里带回来，每次箱子里都塞得满满的。”他说。1999年12月，永丰公司成立了专门的研发部，专门开发窗饰遮阳铝型材产品。

20多人的团队，反复试验、总结数据，再运用到生产工艺上。在报废大量铝材后，他们终于研发出了自己想要的产品。

随着产品的不断升级，永丰公司得到了越来越多客户的认可。受访企业供图

“当时我们是不管三七二十一，先做了再说。就是靠这股冲劲，我们开发的速度确实很猛。”梁永雄说，仅半年时间，研发部就开发出了2000多个型号的产品。最初的起步，永丰公司就投入了300多万元的资金用于研发。“当时我们根本不知道投入的资金什么时候才能赚回来。但是，当时国内还没有企业涉足这个领域，产品的巨大市场和利润空间给了我们希望，我们决定拼一把。”梁永雄说。

为了实现产品的有效推广，让更多人知道永丰公司可以生产窗饰遮阳铝型材，2000年，梁永雄带着铝型材产品参加了上海R+T Asia亚洲门窗遮阳展。

永丰公司副董事长甘保明仍记得当时的情形。“当时没有专门做窗帘轨道的企业去参展，我们是第一家。所以，一下子就让市场知道了，原来有专门生产这类产品的企业。”甘保明说。通过参展，永丰公司打响了品牌，并得到了国内众多窗帘用户的青睐。同时，也是以展会为媒介，永丰公司开始进军国际市场。

“此后的几年，我们坚持参加展会，同时，每年都会带去自主研发的新产品。”梁永雄说。随着产品的不断升级，永丰公司得到了越来越多客户的认可。如今，产品涉及卷帘、柔纱帘、垂直帘、百叶帘、罗马帘、蜂巢帘、屏风帘等不同窗帘轨道系统中需要使用的轨道、卷管、罩壳、叶片。

技术革新让企业焕发生机

创新是企业长远发展的生命力，尽管永丰公司是较早进入窗饰遮阳行业的铝型材企业，但从未安于现状，而是通过不断地创新以保持竞争力。

近年来，永丰公司持续引进新设备进行技术改造。2013年，在窗帘遮阳铝材生产厂家中率先引进立式喷涂生产线。据了解，铝型材喷涂主要分为除油、水洗、烘干、喷粉、固化等步骤，过去，对员工的技术要求很高，而全自动的立式粉末喷涂线则将几个步骤设置成流水线，实现了铝型材喷涂技术的更新换代。

甘保明说，永丰公司每年将销售收入的1%投入到新产品研发以及产品改良中。2019年因设备技术改造，研发和技术改造投入突破1500万元，约占销售收入的3%。

永丰公司全新的立式粉末喷涂线在实现生产效率提高的同时，还降低了成本。受访企业供图

“传统的卧式喷涂线由于受到自身设备的限定，铝型材在喷涂过程中容易出现弯曲变形、喷涂不匀的情况，为此，我们引进了立式粉末喷涂生产线。”甘保明说，先进的生产线解决了早期卧式喷涂线产能小、喷涂表面流平效果不佳等问题。2019年，永丰公司再次引进两条全新的立式粉末喷涂线，该设备是根据铝材的生产特点和产品特点进行特别设计的，预计粉耗率下降3%，换粉时间减少约50%。

“全新的立式粉末喷涂线在实现生产效率提高的同时，还降低了成本。”甘保明说，“现在，我们的产品颜色多样，每次换喷涂粉都需要耗费时间。而新的喷涂线换粉时间能减少一半，同时，粉的回收量更多了，粉耗也下降了。”

目前，永丰公司的立式粉末喷涂线可实现月喷涂超3000吨铝型材的产能，不仅吞吐量大，而且能够持续保证涂层均匀、平整、光洁等方面的稳定性，达到了客户的要求。

此外，永丰公司还积极响应各级政府部门的环保工作号召，采用无铬前处理、使用清洁能源生产，减少污水废弃的排放。永丰公司还十分注重改良和研发产品，已累计获得授权专利17项（外观设计9项，实用新型8项）以及软件著作权2项，早在2012年9月就荣获了“广东省民营科技企业”称号。

参与国标制定，引领行业发展

2019年永丰公司在窗帘遮阳专用铝型材的销售收入超4亿元，其中国际销售额占总销售额的46%。2016年至今窗帘遮阳专用铝型材的销售收入年平均增长率超15%。

据了解，不同种类的窗帘采用不同铝材，主要分为轨道、卷管、罩壳、叶片等，一般情况下每平方米的窗帘使用铝材的重量为0.5—1.5千克，按照永丰公司年销售量2.5万吨计算，全球至少有1666.67万平方米的窗帘使用了永丰公司的产品。

生产、销售量如此之大，但永丰公司的产品精准度却是以0.01毫米计算。

在生产车间里，永丰公司的质检员许志敏，她每天的工作就是带领着来自窗帘企业的客户验收订单产品，产品的平滑度、尺寸的精准度都是检验的重要标准。

“我们的产品需要配合其他配件，比如封盖、滑轮、弹簧、制头等五金、塑料件来装配。因此，对尺寸要求高，尺寸不合适往往会导致配件无法装配。”许志敏说，“图纸会清晰标注允许的公差范围，我们的产品必须严格控制在范围内。”

“有的产品，一个截面就有超15种尺寸要求，必须完全达标的就有10种。有的产品，允许的公差范围在±0.05—0.1毫米。如果产品变形度超出公差范围就只能报废。”梁永雄说。他所说的公差范围，比一根头发还要小，一根头发直径约0.07毫米。

永丰公司的产品精准度是以0.01毫米计算。图为永丰公司生产车间。受访企业供图

为把控产品质量，自2005年开始永丰公司先后引入ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、安全生产标准化三级企业、二级计量保证体系证书等认证体系，并按照标准体系执行质量、环境和安全生产的管理和持续改善。所生产的窗饰遮阳铝材采用国际标准一般工业用铝及铝合金挤压型材（ASTM B 221M-2007），并在生产过程中参照标准指标对产品进行检测。

在提升自身产品品质的同时，永丰公司还致力于推动窗饰遮阳行业的发展，与窗饰遮阳行业的配件、面料公司结成合作同盟，抱团发展。永丰公司是中国建筑装饰装修材料协会建筑遮阳材料分会副会长单位。2019年12月13日—15日，第七届全国建筑遮阳行业年会在佛山召开，永丰公司作为协办单位，为行业贡献了一份力量。

为了促进自身和行业的良好发展，积极参与标准制修订工作，以增强在行业话语权。永丰公司希望通过严格的质量标准引导行业的良性发展，避免劣币驱逐良币。永丰公司先后参加了国家标准《建筑室内窗饰产品通用技术要求》和团体标准《窗帘用金属滑轨及配件》的编制，以及《铝合金护栏》和《城市道路—安全防护设施》标准建筑设计图集的制修订。

甘保明说，今年永丰公司还将继续扩大产能，位于四会市的厂区也将投产。届时，永丰公司还将去寻求铝型材更广阔的市场。

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■手记

研发能力是企业的生命线

近年来，我国铝型材行业的产量和消费量迅猛增长，但在行业整体繁荣的背后，却存在着危机：人力成本上升、企业竞争力下降、产能无序扩大、行业整体利润微薄、行业自主研发能力薄弱等。一些产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰。

然而，永丰公司却能实现逆势增长、销量节节攀升，并且2015年起连续多年纳税额超1000万元，这与企业的研发能力息息相关。

以市场导向为目标的研发项目令永丰公司的企业竞争力在不断提升。

永丰公司副董事长甘保明说，市场对企业研发能力的要求越来越高。“有的客户拿过来的产品只是一个大概形状，又或者客户只是提出功能需求，让我们帮他们解决问题。这时就需要我们企业拥有强大的研发能力。”

在梁永雄看来，没有开发能力的企业就没有生命力，更没办法体现他的企业价值。

【记者】夏小荔

【来源】南方日报

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