■编者按

一个高质量发展的时代，必是盛产隐形冠军的时代。

再造高质量发展新南海，寻访深耕制造业的冠军力量。

始于草根，深耕制造。一大批南海企业砥砺前行数十年，成为全国乃至全球细分领域的隐形冠军，冠军力量蓬勃生长。

2017年，南海区启动“寻访南海制造业全国隐形冠军”行动，发掘出70家冠军企业；今年，第二批寻访行动如期而至，吸引128家企业报名。

南海区工商联（总商会）联合南方日报对众多报名企业深入走访调研，并从12月3日起推出“冠军的力量”系列报道，以期从中发现令人惊喜的冠军力量与创新动能。敬请垂注。

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下文为“冠军的力量”系列报道第十四篇↓

对于许多人来说，“离型纸”是一个陌生的概念。但是，撕开婴儿纸尿片或者女性卫生巾上的“贴纸”，却是许多人都有的生活经历。事实上，从纸尿片或者卫生巾上撕下来的那片白白的、薄薄的小纸条，就叫做“离型纸”。而坐落在佛山市南海区丹灶镇的佛山市新飞卫生材料有限公司（下称“新飞材料”），就是中国规模最大，产品最齐全的妇幼卫生用品行业离型材料的供应商，近3年卫生用品离型行业产量和销售量在国内同行业中均排名全国第一。

消费者随手撕开纸尿片上的小纸条，用时可能不需要一秒钟。但在这短短的一秒钟背后，却大有门道。

“我们对离型纸的要求很高，就是为了使顾客更轻松地将离型纸撕开。”新飞材料总经理柏云说，从1995年成立至今，新飞材料就专注做好一件事，那就是不断提升离型纸的工艺水平，让每一张小纸条都能够被更顺畅、更迅速地撕下来。也正因如此，24年来，新飞材料所生产的离型纸产品标准差错率一直为0。

一张纸的“修养”

从生产源头抓起

戴上蓝色隔尘帽、穿上白色大褂，还要套上厚厚的脚套……作为卫生用品的生产商，新飞材料首先在生产环境上就颇有讲究——来访者在走进新飞卫生材料的生产车间之前，首先要穿戴好统一的服装，然后要进入一个密闭的小房间里，被强风从身前和身后都密集“吹”一番，经过这两道，才能正式踏入车间。“这些措施都是为了隔离灰尘。”柏云说。

事实上，保证生产车间的洁净，最大限度确保车间的“无尘度”，最重要的是为了保证离型纸的清洁度。“离型纸是由涂有防粘物质的纸制成的，表面无灰尘、无残留，是一张离型纸最基本的‘修养’。而作为卫生用的离型纸，对无尘化的要求就更加严格了，因此我们要从生产源头上杜绝污染物进入生产车间。”柏云说。

据了解，新飞材料对生产车间已经全部实行无菌全封闭管理，生产现场无蚊、无蝇、无虫。除此之外，该公司还配备了国内先进的恒温恒湿实验室、微检室，还从德国引进脱硅、污点、蚊虫等纸面缺陷识别检测系统等检测设备。目前，新飞材料已经通过了ISO9001：2008质量体系认证、ISO14000环境质量体系认证，并获得了美国FDA认证以及通过了欧盟REACH相关法规标准的检测。

走进生产车间，一部部离型纸涂布机正在高速运转，在特定的功能区内发出整齐划一的“bonbon”声，就像是一支队伍正在有条不紊地前进。在众多设备中，一台需要人抬起头来仔细观察才能看清全貌的喷涂设备，显得尤为特别。

“这是一台线速高达500m/min的双涂高速设备，这也就意味着每一分钟可涂500米的原纸。”柏云介绍，如此高配速的双涂高速设备，其性能在整个离型纸生产行业内都是领先的，而新飞材料一共拥有两台这样的设备，为公司大批量生产标准化的离型纸夯实了基础。

截至目前，新飞材料是中国规模最大，产品最齐全的妇幼卫生用品行业离型材料的供应商。除了佛山外，新飞材料还拥有泉州生产基地，现有员工500多人，有离型纸、离型膜、离型布、流延膜、复合布生产线60余条。

“随手撕”的秘密

涂料配方不断优化

考量一张离型纸的能耐，除了看清洁度之外，也要看离型度和剥离度。所谓离型度，就是看撕得顺不顺利，而剥离度，就是看撕得干不干净。而这两个重要指标的表现力，都跟离型纸的涂料工艺息息相关。

新飞材料副总经理柏胤雷介绍，一张离型纸的诞生，要经过两道主要工序，“第一个是涂胶，就是在原生纸张涂一层薄薄的胶水，第二个工序是涂硅，就是把硅油硅涂在已经涂胶的纸张上，形成硅油层，从而让纸张具有防粘、离型的功效。”

离型纸的这两道生产工序，其实与女性的化妆顺序有些相似。“打个比方，这就像是一位姑娘化妆，首先她要涂个隔离霜，这样皮肤会变得光滑一些，然后她就再上一层粉底，皮肤就显得更好了。”柏云说。

隔离霜和粉底霜的配方不同，对女性肌肤的呈现效果也会不一样。同理，胶水和硅油配方上的差别，也会影响一张离型纸最终的表现——是否具有离型力，撕开后是否无粘连、无残留？

“现在，对于一个涂料配方，我们往往就是较劲那零点零一、零二的投放比例。因为失之毫厘，谬以千里，哪怕是一点点的变动，就会给产品的呈现效果带来不可控的影响。”柏云表示，从1995年公司成立至今，新飞材料就坚持要让每一张纸都能被好好撕开。她介绍，24年来，新飞材料所生产的离型纸，出现撕不开、撕不净的标准差错率为0。

这个“0”的背后，是新飞材料持续不断地科研投入。据了解，2017年新飞材料关于离型纸的研发投入占全公司总销售的4.3%，到了2018年这一数据已经上升至5.2%。在企业研发需求的推动下，新飞材料还建立了佛山市高性能环保型卫生用品离型纸工程技术研究中心，并先后获得10项有关离型纸工艺改进的实用新型专利。

发展力的拓宽

向更广阔的市场出发

现有的卫生用品用离型纸国家标准，为卫生巾、纸尿片等一次性卫生用品用离型纸的生产提供了最权威和最规范的生产标准。而这一国家标准的起草人之一，就是新飞材料。这也从侧面印证了新飞材料在国内离型纸行业的龙头地位。

据统计，近3年来，新飞材料在卫生用品离型行业产量和销售量在国内同行业中均排名全国第一。但是，新飞材料却依然有强烈的危机感。

“妇幼用品市场是我们生产销售的主阵地。但是，这几年来国内妇幼用品的市场竞争已经逐渐趋缓，市场份额也比较稳定，我们的生产和销售要在这里获得更明显的提升，难度很大了。”柏云说。

与日渐放缓发展脚步的妇幼用品市场不同，诸如食品、办公用品以及医疗用品等行业对离型纸的需求还远远没有得到满足。来自全球包装、纸张和印刷业供应链管理行业龙头Smithers Pira集团的研究报告指出，包括离型纸等在内的特种纸在亚洲市场的年增长率将达到3.8%，其中医疗用纸等品类的增长率可以达到4.5%。

新飞材料也把继续前进的目光瞄准在了这些行业。“目前，新飞材料的主营业务还是以卫生材料行业为主，比如通用的离型纸和离型膜、离型布，还有卫生巾和婴儿纸尿裤上的底膜，但是公司正在逐渐拓展食品、医疗行业用离型材料，比如烘焙纸、糖果包装纸、医用创口贴、膏药用离型纸等。”

万变不离其宗。新飞材料的发展领域正在横向不断拓宽，但是对离型纸的纵向钻研并没有停止。柏胤雷介绍，继成功推出带有立体图案、水印图案、彩色和无溶剂超薄离型纸产品后，新飞材料也加强了与离型纸原纸厂家战略合作，并已经共同研发推出了定量低至29g/m2的离型纸。“通用的离型纸厚度区间可以从50g/m2到200g/m2，能够低于50g/m2就已经称得上是超薄了，而能够做到29g/m2的难度很大，意味着从原材料到配方工艺都需要有非常大的技术改进。”柏胤雷说。

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■手记

有恒心的企业让人心生尊重

只要功夫深，铁杵磨成针——这是我们从小就习得的道理，告诉我们做事只要持之以恒，再难的事情都能做得到。而对于新飞材料，这家已经成立了24年的南海企业来说，它的恒心就在于如何把“随手撕”的体验做到极致。

对于消费者来说，“随手撕”是件小事。因为，撕开一张纸很简单，大拇指和食指轻轻一拈，不用一秒钟就能完成这个动作。哪怕偶尔会遇上撕不顺畅、撕不干净的情况，但因为纸张面积很小、纸张的作用也不算很大，这种情况一般也不会对消费者的日常生活造成太大的负面影响。

而对于新飞材料来说，“随手撕”是件大事。因为撕得顺不顺、好不好、净不净，直接体现的就是自家产品的质量好坏。一时的质量好，容易保证，但是要一直质量好，没有“铁杵磨成针”的恒心，是做不到的。新飞材料成立24年，“随手撕”的标准差错率为0，这就是企业对自家产品严格把控的结果。

而这个“0”标准背后所展现出来的企业力量，也让人心生敬畏——把消费者的每一次“随手撕”都当成是对自家产品的检验，既是对消费者的尊重，也是对自己的尊重，因为，于寸厘之间的随手一撕，在日积月累后，终会成为企业安身立命的资本，那就是信誉与口碑。

【记者】罗琼

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