“我们的内销空调订单，从客户下单到出货的周期，已经从原来的20多天减少到9天，一些小型定制客户，最快只需3天。”美的集团南沙工厂工业互联网项目经理赵攀介绍。

生产效率的大幅提升，离不开工业互联网的支撑作用。 12日上午，“高质量发展调研行”媒体团走进美的集团南沙工厂的智能生产车间，在总控大屏幕上，各个生产流程的数据实时刷新，并及时反馈报送给相关人员，整个工厂的生产状况通过数据化表达一目了然，后台管理人员也从270人减少至120人。

在空调自动化生产线上，200多台机器人繁忙有序地挥舞着，仅一条蒸发器生产线，在自动化改造后，所需员工从11人减少为2人。“整个空调生产线自动化率达到65%，位居行业最高水平。”当前，美的集团已总计投入机器人702台，节省人力2.2万人。

赵攀介绍，整个美的南沙智能工厂，每天可以产生7000多万条、接近500G的数据量，这些数据在经科学处理后，再精准推送给生产、采购、财务、物流等各个环节的工作人员，从而支撑起整个智能工厂的高速运转。

智能工厂的高速运转带来的成效显而易见。 “当前我们每年的资产周转率是128次，什么概念呢？就是说我们所有资产2天多就可以周转一次，在行业内是比较快的。高周转实际上就是花自有资金会越来越少，收益就会越来越高。”赵攀介绍。

通过智能化改造，美的的生产模式发生了改变，“现在我们是以市场订单来驱动生产，同时生产过程也更加精益化，可以追踪每个生产环节的实时情况，把机器、人、物料等所有数据都集纳到工业互联网平台上来；还可以进行复盘和优化，从而指导下一步的工作。”美的集团副总裁兼CIO张小懿介绍，“最终的结果是效率提升、成本下降、品质提升，而且生产的柔性也增加了，甚至可以实现单台空调的定制生产。”

【记者】李凤祥

【实习生】芮菁

【校对】杨远云