■厉害了！增城这个企业登上南方日报！一起来关注一下～

滚烫的铜溶液在生产线上静静流淌，不远处的锻造口跳动着青绿色的焰火……在位于增城的广州江铜铜材有限公司（下称“广州江铜”）生产车间中，只听得机器运转的轰鸣声。

　　车间一角的控制室内，生产工人注视着展现生产线全流程的显示屏，小心翼翼地通过操控台指挥生产。一捆捆闪耀金属微光的铜加工产品在此下线，成为格力电工、威奇电工、广州电缆、金龙羽电缆等企业产品中不可或缺的关键零部件。

▏　广州江铜隶属于世界五百强企业之一的江西铜业集团有限公司，自2012年9月投产以来，目前铜杆年产量超过40万吨，已发展成为华南地区生产规模最大、品质一流、竞争力最强的铜加工产品制造商和供应商。值得关注的是，在增城开发区的这座总人数不足200人的工厂中，诞生了超过200亿元的年产值。

实现“与客户共创价值”

▏先进的海外设备

　　在广州江铜的厂房内，正在运作着的主要设备包括由德国SMS Meer公司引进的CR3700连铸连轧铜杆生产线、意大利翡杰科公司引进的两台大拉机和一台国产大拉机。

　　其中，CR3700连铸连轧铜杆生产线是目前全球产能最大最先进的铜杆生产线，生产一吨铜杆仅仅需要1分钟的时间，每年产能达到40万吨。

▏世界上唯一使用该生产线的企业

　　今年，广州江铜又将从美国引进一条SCR9000生产线，实现产能的飞跃。该生产线的年产量达到35万至40万吨，投产后企业全年产量将达到75万至80万吨。这条生产线目前全球还没有投产的先例，广州江铜将成为世界上唯一使用该生产线的企业。

▏通过“软件”的技术改造治好“水土不服”

　　先进的海外设备带来了优质的“硬件”，却也容易遭遇“水土不服”的问题。自引进设备之初，广州江铜就通过“软件”的技术改造，使其生产的产品更适应中国市场需求。

市场的认可让广州江铜在铜加工业站稳了脚跟，可以说，广州江铜的技术在行业中有着引领和示范作用。

人均创造1亿元产值

如何进一步增强企业市场竞争力？降低实体经济成本，增加运行效率，成为广州江铜又一制胜“法宝”。该公司目前仅有员工193人，但2018年广州江铜年产值210亿元，这意味着去年广州江铜的员工人均创造产值1亿元。

▏多管齐下、积极改革

　　以降本增效为中心，广州江铜牢牢把握“减少浪费、降低成本、严控费用、提高效益”的管理理念，多管齐下、积极改革。

　　从2017年开始，广州江铜实行成本分享机制，以10%的成本节约费用提成按工段和岗位分配给员工，同时依据难度调整奖励幅度。成本分享机制让成本与员工奖励挂钩后，过去“大手大脚”的浪费行为逐渐消失，取而代之的是对燃气、电耗用、辅料支出等细节的“斤斤计较”。

▏降低生产成本

　　如今在生产车间里，员工都从注重节约每一滴油、每一副劳保手套、每一张纸等细微之处入手严把领料关。

　　成本分享机制的效果立竿见影，仅一年，该公司节约成本费用超1100万元，员工共享分成达110万元。

▏优化人力资源配置

　　除了引导员工通过控制气电耗用、辅料支出等手段降低生产成本，广州江铜还通过提升客户服务质量、优化人力资源配置等手段降低资源成本。

▏加强自动化管理

　　此外，在工厂内借助技术改造，加装集中控制系统对车间运转进行自动化管理，在降低成本的同时也提升了工作效率。

从增城出发 “组团”布局粤港澳大湾区

　　广州江铜已与格力电工、威奇电工、广州电缆、金龙羽电线电缆等客户开展了广泛深入的合作。这些优质企业的需求，倒逼他们用更好的装备、更先进的管理和工艺去满足客户。

▏布局粤港澳大湾区的重要环节

　　► 2018年，经过激烈的市场竞争，广州江铜于当年3月正式成为威奇电工高速卧机合格供应商。

　　► 取得阶段性成果后，广州江铜马不停蹄，又将攻关重点再次转向对铜杆品质要求更高的威奇高速立机。通过连续6个批次的测试，

　　► 同年9月，广州江铜正式成为威奇电工高速立机合格供应商，目前可满足其全规格材料的正常供应，助力广州江铜抢抓华南高端市场。

▏任何时候都和客户保持紧密的联系

　　广州江铜是集团布局粤港澳大湾区的重要环节，一大优势是任何时候都和客户保持紧密的联系，如从广州出发24小时可达深圳、珠海、佛山等珠三角主要城市，保证了其能24小时发货、售后服务2小时响应等，形成了优质服务的独特优势。

来源：增城日报

编辑：赖衍瑶