走进梅县区畲江镇，憨态可掬的小熊、藤制的圣诞树等多种多样的手工艺品，让人眼前一亮。每逢圣诞节，这些手工艺品会漂洋过海，装点西方节日的气氛。

改革开放之初，梅州地区引进了现代编织工艺，开创了广东省编织工艺品的先河。梅县、大埔、兴宁等地相继兴办起编织工艺厂，演绎了手工艺发展最为迅速和辉煌的历史。山区的手工艺品，一度走向欧美、中东等60多个国家和地区。    

手工艺品出口创汇，赚回洋票子，让当地农民迅速致富。然而，进入二十一世纪后，社会转型加速，在原材料和人力成本上升、汇率变动等因素的影响下，曾为农民增收、地区经济发展作出一定贡献的工艺产业，陷入了发展的困境。梅州编织工艺产业没落的原因为何？得以继续存在和转型的社会基础究竟为何？ 

辉煌    

数十万种产品远销海外    

在梅县区畲江镇的车间内，工作人员对“骨架”进行装饰，有工人娴熟地用手中的画笔为已经成型的工艺品模型上色，一件憨态可掬的小熊逐渐成型，彩绘后的工艺品色彩细腻鲜明，造型生动饱满，一件件创意十足的作品跃然眼前。    

“每年的5月到8月，是最忙的时候。”今年3月，梅州市锦芳工艺有限公司已经备足马力开工，订单是在去年秋季广交会和今年春季广交会接到的。该公司的总经理刘国南，正是上世纪70年代“洗脚上田”、学习藤编手艺的小学徒之一。    

改革开放后，手艺生产成为促进农村区域发展和换取外汇的重要手段。随着工厂转制，许多手艺产业在国外订单样品的基础上不断进行创新，将传统工艺与现代生活、文化方式相互融合，创造出一些与时代需求相适应的现代工艺产品。   

当时，“洗脚上田”的农民工随着市场的扩大而猛增。相关资料显示，在巅峰时期的上世纪90年代，仅兴宁市就有30万农民参与手工艺品的制作、生产。    

“以前，男女老少都会动手扎工艺品。”兴宁市新圩镇企业办主任刘文金回忆道，当时，随处可见农民赶制远销到大洋彼岸的圣诞物品的景象，一派繁忙。    

从上世纪70年代简单的藤、竹、木等原材料，到集电动、电声、光源于一体的新材料；从最初省外贸部门分派的单一品种发展到数十万种花色品种，出自山区农民之手的工艺品，深受欧美、中东、东南亚等60多个国家和地区的客户青睐。如今的梅县区畲江镇、兴宁市新圩镇，已是广东省工艺编织专业镇。    

梅州市的编织工艺产业，由过去单一的供货发展为供货、自营出口等多种形式的经营模式，形成“公司+基地+农户”的模式，经济效益和社会效益显著提高。   

如今，在欧洲礼品市场中，只要一提中国进口工艺品，必有人谈及畲江。目前，畲江镇工艺企业达30多家，其中21家拥有自营进出口权，家庭作坊加工经营户3000多户，解决了畲江和周边乡镇3万多人的就业问题，成为当地农民主要的收入来源。同时，有效地带动了周边县、镇的工艺企业落户畲江集聚发展。   

事实上，在2008年至2012年间，欧美整体经济下行的不利形势下，畲江工艺产业年均总产值仍达到了2.3亿元，实现年均税收2000多万元。其中2011年，以畲江编织工艺品为代表的梅州工艺品，还位列广东省装饰品出口产值第三。    

2016年，畲江镇工艺产业产值达到3.2亿元。和畲江镇相邻的兴宁市水口镇、新圩镇，其工艺产业产值分别为1.3亿、1.7亿元，是当地重要的税收来源。    

困顿    

成本上涨企业利润减少    

近年来，随着社会转型不断加速，在各种成本上升、汇率变动等因素的影响下，曾为农民增收、地区经济发展作出一定贡献的工艺产业，陷入发展的困境。   

在兴宁市水口镇，兴宁新球工艺制品有限公司是行业的“后起之秀”。从2003年成立以来，其产量一路“高歌猛进”，产品销往美国、英国、德国等30多个国家，其秘诀正是不断的创新设计。2016年，新球工艺的年产值约为7000万元。    

然而，兴宁新球工艺制品有限公司总经理彭新辉却是“一脸愁容”。其中，最为突出的是人力成本问题。彭新辉向记者算了一笔账：2007年一个普工月薪是700元，现在是2000多元，人工成本翻了几倍。此外材料成本也在上涨，但是工艺产品的价格却没有多少提升，“利润少了，有时不是没订单，是不敢接单”。    

另一方面，由于农村发展机会缺失，收益远远低于外出打工的收益，农民纷纷选择到发达地区打工，造成技艺传承、创新后继乏力，加剧这一行业的衰落。   

梅州市东兴工艺品有限公司负责人黄冠波对“成本”颇有感触：去年不少造纸厂关闭，导致纸箱价格上涨，原来25万元的包装成本，最终涨了接近一倍。    

从行业层面而言，编织工艺产业还存在着诸多问题。如梅州拥有众多的企业和丰富的人力资源，但大部分编织企业都是以家族式或分散式的经营管理方式进行管理，企业管理人员文化素质普遍不高，缺乏专业的培训和现代企业管理水平。    

企业呈现散、小状态。数据显示，畲江镇工艺企业达30多家，规上企业仅为8家。新圩镇的工艺企业为16家，从业人员1万多人，规上企业仅为7家。    

“创新是企业发展的必由之路，但是本身是一件冒险的事，需要成本。”行业人士指出，部分企业延续家族式经营管理的方式，小富则安，缺乏做大做强的气魄，宁愿“吃老本”。在创意设计上抄袭、在销售上拼价格，易引发恶性竞争。    

早在2002年，新圩镇在省道1939线之侧，建立“新圩工艺园”，规划面积100多亩，建园面积50多亩，推动产业集聚化发展。然而，附近乡镇工业园中的企业在“羡慕”之余只得“长叹”。有企业主表示，因周边用地限制而无法扩建，企业无法集中培训、扩大生产，效益较低。有的企业甚至申请扩建10多年未果。   

从销售渠道而言，大部分企业主要依靠广交会和中介公司，开拓市场手段单一。早在1999年，锦芳工艺就在互联网上建立了网页，利用互联网方便、快捷的信息，拓宽外贸市场。此后，锦芳的做大做强，与早期积极开拓市场不无关系。    

有行业人士告诉记者，基层政府开始专注于具有较高发展潜力、更高财政税收收入的产业，放弃陷入困境或无法带来较高财政税收的产业。同时，伴随着现代工业类型的增多，可投资的项目增多，传统手工艺产业不再是政府扶持的重点。    

出路   

加强引导实现集约发展    

1982年的广州秋交会上，锦芳工艺拿下第一桶金——7000美元。然而，接下来连续几年，订单始终停滞不前。为此，锦芳在设计上进行突破，不再单纯生产竹编、藤编的传统工艺品，而是融入西方元素，终于在订单上取得重大突破。    

尝到了工艺革新的甜头，锦芳将部分中国元素与西方节日狂欢元素相结合，融入白描、烫烙、压模等传统民间手工艺设计元素。从生产篮、箩等传统实用工艺品，发展到十几万种工艺品，在国际经济形势疲软的背景下，依旧广受青睐。   

“传统手艺并没有走向穷途末路。”刘国南告诉记者，针对市场需求，开发出适应不同国家、不同市场的产品，在实现现代化转型后，有望获得新的空间。   

工艺品是一种技术更新快、变化多、周期短的行业，设计速度稍迟一步，就可能导致产销脱节。因此要让创意跑在前面，新球工艺等企业也在积极探索出路。    

部分企业将高新技术引入编织工艺产业。如运用数字化技术设计，不仅可以看到编织品的材质、造型、花色的效果，且可以反复修改，提高工作效率。    

彭新辉告诉记者，企业在材料上寻找物美价廉、环保的原材料。同时，在设计上创新，创作出个性突出的产品。为了准确把握海外市场需求，其专门聘请了国外设计师，专门设计生产引领国外消费潮流的工艺产品，提升国际竞争能力。    

在材料方面，欧美等发达国家的客户重视环保，各大工艺品企业出口的编织品用草藤、竹子、木头、丝绸等编织而成，美观而环保。同时，在胶水、漆类、粘贴剂等各种辅助原料上，精益求精，测试铅、铬等含量，多数采用进口物品。    

相关专家指出，企业应建立自有的知识产权和品牌优势，向相关产品延伸发展，开发多种形式的衍生产品，如家具、家居装饰、建筑材料、文化用品、外贸制品、包装和旅游工艺品，甚至在工业设计、服饰设计等领域进行开发和拓展。    

另一方面，产业化要求越来越高，实现集约化发展是必然趋势。行业人士建议，相关职能部门应鼓励中小企业向精、特、新的方向发展，形成有优势活力的企业群体。同时优化产业结构，推动形成产业集群，提高集约化经营水平。    

同时，以龙头企业带动中小型企业发展，有效地带动物流、原材料、纸箱等相关行业的发展，促进工艺上下游产业集聚，对于实现商贸、金融、互联网等创新要素的集聚，实现产城联动，培育农村新的经济增长点有着重要意义。    

■创新样本    

华丽转身：从小作坊到科技企业    

上世纪80年代，小家庭作坊模式遍地开花，这代表了当时手工编织行业最广泛的生产生态。1982年成立的锦芳工艺有限公司，是最典型的一个写照。    

成立之初，仅有刘国南兄弟两人。30多年过去，如今的畲江已是广东省工艺编织专业镇。当初的小学徒变成总经理，小作坊变成年产值近千万美元的企业。    

锦芳公司不断探索新路子。原先主要靠手工加工，现在由纯手工转为半机械化生产，大大提高了生产效率。从原先只为他人“做嫁衣裳”，到创立自主品牌，锦芳在设计方面更加注重创意，吸引了如沃尔玛、美国CAF等企业上门洽谈。    

“对产品有感情的人，才能把活干好。”这是刘国南常挂在嘴边的一句话。刘国南认为，无论行情怎么变化，立足根本、紧跟市场、坚持创新才不会被淘汰。    

30多年，锦芳不断进行技术革新，公司每年设计的样本超过一万件，淘汰率达一半以上。申请专利和知识产权保护，获得国家产品技术专利超200项，获评广东省民营科技企业、广东省出口名牌、梅州市工程技术产品研发中心的殊荣。   

“无论是从原产地、原材料的选择，还是加工、制作等环节，都追求精益求精。”刘国南表示，由于出口欧美，环保标准都比较高，因此胶、漆类、粘贴剂等各种辅助原料需要认真采购、适量使用。在国际经济形势疲软的大背景下，锦芳工艺的产品因设计创新，融入了现代多彩的流行色，依旧广受欧美客商的青睐。

记者观察

向文化产业转型升级

改革开放以来，梅州市开创了广东省编织工艺品的先河，现代编织工艺在现代产业化进程中迈过了一道道门槛，为农民增收、地区经济发展作出一定贡献。    

然而，由于诸多原因，编织工艺产业未能成功转型，变成了一个“小、散、乱”的小商品生产行业。立足当地基础，向更好的生产力升级是唯一的出路。    

当前，中国正处于从一个制造大国向创意大国转型的过渡期，手工艺行业在再次朝着产业化、规模化方向迅猛发展。梅州的编织工艺产业有望迎来新契机。   

文化产业是一种新兴的绿色产业，劳动强度低，多是一些精巧、轻松的现代文化设计，不同于那些具有较高劳动强度的工业，而是通过高超的创意来吸引消费，赢得市场，从经济价值和社会价值上都会吸引大量的劳动者参与。这也符合梅州的发展定位。    

另外，随着结构的变迁与发展，人们对娱乐性、消费性文化产品需求进一步上升，这种需求在一定程度上促进了文化产业的发展。因此，手工艺产业需做的便是从供给侧发力，通过进行自身技艺的革新，创造出满足市场需求的文化产品。   

有了创新的产品，有了市场，有了手艺人，有了市场从业者，那么，手工艺产业生产状况必然有所好转，产业在得到长足发展时，也促进了手艺文化的延续。

从传统的“作坊”向文化创意产业转化，除资本力量外，还要与科技力量融合，把手工艺生产的时尚化、艺术化和经营模式的市场化作为创新的核心目标，把手工艺转变为文化的载体，建立现代企业管理制度，实现品牌化运作。同时，按照市场化的运作方式，打通设计、包装、宣传、流通、销售环节等产业链条。

【来源】南方日报

【记者】马发洲

【通讯员】翁尚华 钟思婷 

【摄影】何森垚