头尾跨度数百米的颀长身材，蓝白相间的外形，加上流线型的外形，乍看之下，这就是一辆高铁列车。实际上，这是广东中鹏热能科技有限公司（以下简称“中鹏热能”）自主研发的新一代陶瓷窑炉——“高铁时代型”节能辊道窑（以下简称“高铁时代”）。

在酷似高铁列车的外壳下，“高铁时代”的“内涵”更加丰富：通过特殊的热量回收设计，“高铁时代”在生产过程中的能耗比传统陶瓷窑炉减少了两至三成；借助“互联网+”信息技术，“高铁时代”可以让工人在微信上实时查询窑炉的各项数据，并可远程调控参数。

“传统的陶瓷生产能耗高，而且工作环境普遍存在高温、脏乱等问题，我们的产品就是要颠覆传统。”中鹏热能董事长万鹏与搭档经过数年的研发，终于在2015年6月1日推出了“高铁时代”。现在，和我国的高铁列车驶向全球一样，这列能生产陶瓷的“高铁”也已“开”进了沙特、伊朗等国的陶瓷企业。

颠覆传统

车间降温20oC，生产参数远程调控

烧制陶瓷的窑炉内部温度非常高，传统窑炉的外侧板一般都是紧贴着窑内的保温棉，高温就从薄薄的外侧板上传导出来；再加上外侧板上很多管道内部温度也很高，管道也会扩散热量。这样一来，整个车间环境温度常常高达60oC甚至80oC。

“‘高铁时代’最特殊的技术就是把窑体外表面的温度降下来了。”万鹏举了一个例子，“比如靠近火炉，你会感觉脸上很热，但只要拿一张纸放在面前，你就感觉温度一下降下来了。我们就是根据这个原理，用一些支架，把外侧板和保温棉拉开距离，车间温度就降下来了。”

万鹏说，对于窑炉的车间温度，国家标准是38oC加上环境温度。“佛山的气温经常是30oC左右，那标准就是68oC。其他工厂做得好的也能达到这个标准，但”高铁时代“外侧板附近的温度只有40oC，可以用手直接触摸，这个工作环境就很舒适了。”

传统窑炉外侧板上有很多管线，包括燃气管道、喷枪、过滤器等，看上去有些凌乱。“高铁时代”外侧板被分离出来后，把这些管线留在了外侧板和保温棉之间的空隙里，这使得窑炉外表变得简洁大方。

“现在光是外观方面就有五六个国家专利”，万鹏说，“国内一个非常知名的专家说，没想到你们可以做得那么漂亮。”

除了创造性的工业设计，“高铁时代”还有两项行业创新的技术：J-COS云操作系统和余热梯级回收技术。

“余热梯级回收技术可以让助燃风被加热到350oC，可节能20%到30%。”万鹏解释，窑炉加热时，需要助燃风里的氧气辅助燃烧，当助燃风以常温进入窑炉后会吸收热量以达到窑内温度；而当助燃风以350oC的热风进入时，就已和窑内温度相近，无需吸引热量，就等于把它原本要吸收的热量节省下来了。“加热助燃风的热量来自于窑炉冷却部分，是余热的回收利用，不会额外消耗能量。”

另外，中鹏热能自主开发的中鹏云控系统让远程遥控窑炉成为可能。目前该公司已经将窑炉信息传送到移动端APP，甚至可以通过微信公众号接收现场报警信息，包括产量、熄火等数据。“有的车间移动信号可能不好，所以我们就想在没有信号的情况下，把控制柜上的信息转到一个专业终端上去，这样操作人员只要拿着移动终端，就可以在现场调整。这是一个省级产学研项目，今年8月份已经做好了。”万鹏说。

秘诀何在

专注产品升级换代，提前谋划“互联网+”

从独特的外观设计到节能减排，再到领先于行业的“互联网+”云控系统，中鹏热能是如何做到的？

早在2005年，中鹏热能就研发出第一代“新方向”隧道窑，将一部分管线“藏”起来。但当时未申请专利，近年来一直被模仿，市场同质化现象严重。2013年，万鹏想要再次创新，准备了不少方案，直到2015年初，才下定决心。

“一直以来，我们都认为窑炉很像高铁，又长又高，所以就自然而然想到用高铁的理念来理解窑炉。”万鹏说，“高铁就是快和稳，我们做窑炉也是讲究产量大，多快好省。我就想到高铁‘直线+弧度’的形状，近些年很有特色的苹果手机也是用的这种形状，说明它比较符合当代人的审美观，所以我就想把这种设计风格用到窑炉上去。”

把外侧板和保温棉分离出来之后，错综复杂的管线怎么处理？这曾是阻挡万鹏进一步改良的一个难题。“比如阀门怎样让它露出阀柄就是一个问题，起初想专门定制加长的阀柄轴，但成本太高，后来我们的方法是把阀柄掰弯成‘Z’字形，只要把阀柄一块小铁片掰开就可以了。”万鹏说，“只是一个很小的动作就可以解决的问题，但是你没做就不知道。我相信很多公司也是这样，总想着这个没办法弄，成本太高，所以大家都不敢弄。我们也是想了两三年才决定做，经过了很多实验，才发现有这种简单的办法来解决。”

信息化实力、互联网思维也是公司领先的目标优势。2001年，中鹏热能就自主研发了计算机监控系统，“最开始是买了一个主态软件做平台，找了专业公司来做，但并不令人满意，我发现这些东西我都可以自己改，最后干脆全部推倒，自己开发。在那之前也有人做这个，但是界面很生硬，没那么好用。”

万鹏本想在此基础上将系统里的信息上传到租用的第三方云平台，“但发现有很多问题，本身架构就不适合云控。当时就下决心从底层开始设计，花了很多时间把我们的计算机监控系统移到自己的平台里，这个就是完全的自主产权了。”

相比于其他公司现在才开始搭建框架，万鹏自豪地说：“我们设计系统的框架就是按照将来云控的方向走的，为什么别人不一定能马上做到我们这样，就是因为这些基础性的框架方面的东西，我们布局到位了，但是其他人还要补课。”

逆势上扬

瞄准高端客户，一年多销售近两亿

“高铁时代”的销售额让万鹏比较满意，“到目前为止已经有一两亿，一直处于稳步增长的态势。去年开始整个陶瓷行业经营状况不佳，但是陶瓷展览上我们把这个产品推出来以后，天天加班，跟整个行业的发展形势有点反差。”

虽然佛山是陶瓷生产的主要地区，但“高铁时代”在佛山目前暂时只有一位客户。“我们的核心市场就在广东、佛山地区，包括东鹏、简一、博德等都是我们的客户，但是市场收缩，最近一两年这些企业都没怎么上新线。”

“我的定位是生产高品质、高附加值的产品。”对于佛山地区的销售情况，万鹏并不担心。“高铁时代”目前国内外都有销售，国外有越南、沙特、伊朗等，国内也有很多客户，清远就是第一家。另外产品还获得了一个建材机械协会的二等奖，和建筑陶瓷协会的优秀产品奖。“我们并不追求覆盖一个区域的所有用户，而是高端的厂家我们才做。”

“我们的窑炉卖得最贵，1000万的窑炉我们就贵了100万到200万元。但是，在品质和服务上，我们公司是行业内是公认领先的。”万鹏分析，“一个大的陶瓷厂一天的产值就有几万，如果出了问题，停一个月，那几百万可能就没了，但是我们的产品好、服务也到位，就很少出问题，不会让客户出现停工的情况。”

在万鹏看来，热工装备的未来有三大发展方向：工业设计、节能减排和“互联网+”。“正好‘高铁时代’都在这三个方向上有了很大的突破，特别是工业设计。”万鹏说，“现在进口和国产的热工装备不用对比就能分辨出来，进口设备的外观很人性化，中国很多工业产品还是停留在功能时代，忽略了人的心理感受。但这个很重要，因为人在这个环境里面工作，工作状态对于工作质量有很大影响。在选择产品的时候，感性认识也会左右他的选择。包括产品的安全性，都在工业设计的范畴里。工业设计就是既要满足客户需求，也要发掘潜在需求。比如我们把数据传到微信上，这一点客户自己也没想到，就会感到很惊喜。”

万鹏介绍：“从整个窑炉产品的设计来说，未来还有节能技术的发展，包括燃烧系统、干燥窑等，最近我们就在做相关的研发。”

■对话

科技创业领军人才万鹏：

技术创新要符合客户需求和时代潮流

今年5月，2015年“广东特支计划”确定科技创业领军人才29名，万鹏名列其中，是佛山唯一一个。

在外界看来，陶瓷是高污染、高耗能的传统行业，其转型升级涉及到生产工艺的优化甚至颠覆。作为陶瓷行业最主要的生产设备——窑炉的研制者，万鹏是怎样创新的？

南方日报：“高铁时代”的外观设计是找专业公司做的吗？

万鹏：这个外观设计是我们自己做的，也有其他公司花钱请专业的公司做外观设计，但他们的设计也就在我们2005年第一代的水平上。还有一些管线在外面，而且温度问题没有解决。我们恰恰是在温度最高的地方把外侧板和保温层拉开了，让窑炉既好看又好用。这是我们做工业设计真正要做到的，不是为了好看而好看，而是要有应用价值。

南方日报：你觉得自己设计和专业公司相比有什么优势？

万鹏：我从小就喜欢画画，现在喜欢拍照，所以对色彩、构图有一定的认识。和设计人员相比，在专业上我们可能没有优势，但是我们的优势在于我们对窑炉很了解，我们知道哪些地方能动、怎么动，工人想要什么、喜欢什么东西。我们是立足窑炉工程师、操作者的角度来看，所以我们的设计会更符合客户的需求。

我觉得我们把“高铁时代”的设计做出来以后，使行业对工业设计的认知也有一种引领作用，不是一定要找专业公司来做，我们具备了一定的基础知识，在做产品设计的时候也可以考虑自身情况进行工业设计。

南方日报：怎么想到中鹏云控的？

万鹏：三四年前，我就感觉到WiFi多了，虽然手机流量还很贵，但我知道美国就很便宜，所以我想再过几年国内也会这样，到时候什么都可以在互联网上进行，我们窑炉的数据应该也可以上网。从那个时候开始，我就往这方面做研发推进，来提升我们的传统产品。

不管哪行哪业，你一定要跟互联网关联起来，如果关联不到，在这一轮的技术转型升级上，你就会被淘汰。三四年前，我就在想这个问题，互联网过去的应用主要是在销售上，我们的产品是非标定制化的工业产品，没有那么大的采购量，不可能在网上下单，后来我就想到把这个技术运用到产品本身的功能上去。

南方日报：为什么这么看重技术创新？

万鹏：我大学读的是陶瓷机械，后来到东南大学读了三年研究生，学机械学，在大学留校的时候就是教陶瓷机械，同时也做课题研发。后来调到佛山，在陶瓷厂干技术改造这一块。我当时在技改办就是做窑炉设备。这一辈子从进大学开始就跟这个行当联系上了，1999我自己出来创业，就选择继续干这行。

我们公司的股东基本上都是从相关专业出来的，我和两个拍档是学陶瓷机械的，还有一个是热能工程的。过去比较注重知识，比较注重技术，一直强调技术创新，所以一直没有断。

■关注

一家不设营收目标的企业

专注热工装备研发，规模虽小技术过硬

落户丹灶的中鹏热能，专注于建筑陶瓷装备的研发生产，虽然规模不大，但技术领先。该公司设计制造的窑炉、干燥等设备处于国内领先地位。其中，“五层干燥窑”获得十大创新产品奖，“无泄漏干燥窑”荣获佛山市职工科技创新成果展示优秀项目，还参与了《中华人民共和国建材行业标准-建筑陶瓷辊道式干燥器》《中华人民共和国建材行业标准——建筑陶瓷辊道窑》等标准的制订。

中鹏热能现在有160多名员工，其中研发设计人员有40名左右，占总人数近1/4。“所有的技术设计都是自己研发的，到现在已经有五六十个国家专利。我们在外观设计这个方面一直都是行业领先的。”万鹏说，“整个设计制造系统和品质监督系统是我们的核心竞争力。”

相比于其他公司，中鹏热能的特别之处在于没有设定每年产值、利润等指标。“如果设定这些，我担心会丢了质量和风险的控制，担心接单就是为了冲数据，到时候公司可能容易出问题。我们还是在所有东西都把握得很好的情况下，尽量去多接一些单。所以我们公司发展得比较慢，但是发展得比较稳，就是这个原因。”

万鹏表示，该公司目前最大的希望还是在创新上做得更好一些，在竞争的市场环境下形成自己的明显优势。

■记者手记

大胆尝试才能闯出新路

综观中鹏热能的创新之路，经历了从邀请专业公司到自主研发，从犹豫不决到下定决心的过程。可见，无论是一家公司、还是一个地区的创新，除了要有相关的专业人才，还需要有不破不立的创新理念和大胆尝试的决心。

利用专业人才的知识储备和前瞻性优势，关注行业其他竞争者没有注意到的领域和新方向，是中鹏云控能够领先于行业的重要基础。万鹏关注到了“互联网+”信息化与智能化的潜在力量，并发掘其未来可以与本行业相结合的创新点：将传统制造业生产、管理信息上传云端，在统一系统内分发下到各种端口，达成信息共享、远程遥控的愿景，满足用户的潜在需求，不断提高满意度和用户黏度。

敢于质疑、勇于实践也让中鹏热能的“互联网+”道路更加顺畅。不满意专业软件公司，那就推翻重来，利用自身优势，开发真正贴合工人操作需求的系统。从底层平台到二次开发软件，都是在这互联网思维的引领下进行，这意味着未来完善设计的方向更明确，服务市场的速度也能更快一步。

创新不是简单的概念或想法，中鹏热能是在市场同质化的不断倒逼下，真正投入工业设计创新。遇到管线处理问题时，也能想到掰弯阀柄的方式。正是具有敢于突破的精神和创新驱动的紧迫感，才能最后下定决心，在遇到问题时也能灵感突发。

当下，传统制造产业的竞争愈演愈烈，创新是产业转型升级的必经之路，而大胆尝试则是向创新方向迈出的第一步。

【来源】南方日报

【记者】盛正挺 

【实习生】吴霜